ベリリウム銅ストリップは、高性能銅合金材料.優れた弾力性、強度、導電率、疲労抵抗.のため、特にマイクロスイッチ、スプリングスイッチ、スプリングスイッチ、スプリングスイッチなどの電気製品など、優れた弾力性、強度、導電率、疲労抵抗. .のため、精密エレクトロニクスと低電圧電化製品の畑で広く使用されています。ベリリウム銅スタンピング部品は、敏感なアクションと信頼できる連絡先を実現するための重要なコンポーネントです.
ベリリウム銅ストリップの概要
1.定義と分類
ベリリウム銅スプリング接触は、マトリックス、ベリリウム（BE）、およびその他のトレース合金要素（コバルト、ニッケル、鉄など）として銅（Cu）を備えた高強度および高弾性銅合金材料（{2}、鉄など）が追加されています。 c17510）硬化メカニズムによる.
その一般的な供給フォームは次のとおりです。
（1）.ベリリウム銅コイル：継続的なスタンピング生産に適したロール形式で供給されます。
（2）.固定長さベリリウム銅ストリップ：特定のカビの切断と小さなバッチスタンピングに適しています.
技術的パラメーターと国際的な参照基準
1.主な技術パラメーター（C17200で表される）
| アイテム | インデックス範囲 |
| 銅含有量（CU） | 98.0%\~98.9% |
| ベリリウム含有量（be） | 1.80%\~2.0% |
| 引張強度（MPA） | 1100\~1400 |
| 降伏強度（MPA） | 950\~1250 |
| 伸長 （％） | 1 \\ 〜10（州によって依存） |
| 弾性率（GPA） | 128\~132 |
| 硬度（HV） | 300 \\ 〜400（熱処理中） |
| 電気伝導率（％IACS） | 22%\~60% |
| 密度（g/cm³） | 8.25 |
| 動作温度範囲 | -50度\\ 〜250度 |
2.国際標準比較表
| 国/地域 | ブランド | 標準 |
| 中国GB | QBE2.0 | GB/T 5231 |
| USA ASTM | C17200 | ASTM B194 / B196 / B197 |
| ヨーロッパen | CW101C | EN 1652 / EN 12166 |
| ドイツDIN | 2.1247 | DIN 17666 |
| 日本ジス | C1720 | JIS H3130 |
| 国際ISO | Cube2 | ISO 428：1983 |
物理的および電気的特性
1.物理的特性と特性
（1）.高弾性：弾性弾性率は130GPaになり、銅合金の中で最も高いものの1つです。
（2）.強い疲労抵抗：長期の交互荷重の下で疲労亀裂を起こしやすい。
（3）.摩耗および腐食抵抗：マイクロモーブメント接触ベリリウム銅接触に適しています。
（4）.適切な寸法安定性：ホットサイクルとコールドサイクルおよびスタンピング形成中の安定した変形制御.
2.電気性能の利点
(1). Medium conductivity: good conductivity while being elastic (>22％IACS）;
（2）.強いアーク抵抗：頻繁なスイッチングシナリオに適した溶接やアブレーションになりやすい。
（3）.高い接触信頼性：電気接続中の長い安定性と耐摩耗性耐用年数.
処理方法とパフォーマンス制御
1.スタンピング処理特性
ベリリウム銅ストリップは、冷たい加工性能が良好で、精密刻印、曲げ、せん断、および丸められます.しばしば次のようになります。
（1）.ベリリウム銅スタンピング部品：構造的接続と電気スプリングに使用。
（2）.ベリリウム銅移動スプリング：リレーの重要なアクションコンポーネント、頻繁な弾性変形.
表：ベリリウム銅スタンピングの一般的な欠陥と溶液
| 欠陥タイプ | 原因 | インパクト | 是正措置 |
| 過度のスプリングバック | 材料の高い弾性率、不適切なカビの設計 | 耐性の大きさ、困難なアセンブリ | 曲げ角を最適化し、補正構造を使用します |
| 断面のバリ | 不適切なカビのギャップ、エッジウェア | 接触不良、断熱リスク | ギャップを6-8％tに調整し、定期的に型を修復します |
| ストレス亀裂 | 過度の形成ひずみ、高い残留応力 | 早期骨折 | 中間アニーリングを増やし、形成パスを最適化します |
| 老化した変形 | 不均一な加熱、不適切なサポート | 耐性のない平坦性 | 特別な備品を使用し、加熱速度を制御します |
2.熱処理と老化強化
最大のパフォーマンスを達成するために、電気接触スプリングを熱処理する必要があるため：
（1）.ソリューション処理（約850度）：ベリリウムを均等に溶解します。
（2）.老化治療（310 \\ 〜330度）：強度と硬度を改善するためにベータ相を沈殿させます。
（3）.最終状態：一般的に1/2H、H、EH（セミハード、ハード、スーパーハード状態）。これは、金型のマッチングおよび弾力性要件に応じて合理的に選択する必要があります.
表面処理方法
ベリリウム銅製スプリングの耐食性、溶接性、外観の品質を改善するために、以下の表面処理方法がよく使用されます。
| 治療法 | 機能とアプリケーションの説明 |
| 電気めっきスズ（SN） | 電気接続端子に一般的に使用される溶接性と酸化防止を改善する |
| 電気めっき金（au） | 信号リレーなどの高解放性のマイクロ電流の場合に使用されます |
| 電気めっきニッケル（NI） | 高温または湿度の高い環境に適した硬度と耐食性を高める |
| コーティング保護フィルム | 複雑な環境保護のために断熱層または反石油層を追加する |
| サンドブラスト酸化物層 | その後の溶接またはめっき治療に適した表面の接着を改善する |
広いアプリケーションエリア
電気機器の重要な機能成分として、ベリリウム銅リードは、リレー、スイッチ、およびその優れた弾性特性と良好な導電性を備えた他の製品でかけがえのない役割を果たします.さまざまなアプリケーションシナリオは、NGKベリリウム銅スタンピングの材料の選択耐性の高温抵抗からの高温抵抗の材料抵抗性の高い耐熱性の高い耐熱性の材料抵抗性の高い耐熱性のパフォーマンス要件の異なる異なるパフォーマンス要件を持っています。設計の最適化は、製品の成功の重要な要素になりました.
表：典型的なベリリウム銅ダイナミックスプリングのアプリケーションパラメーターの比較
| アプリケーションフィールド | 材料の厚さ（mm） | 合金グレード | 主要なパフォーマンス要件 | 特別な治療 |
| 自動車リレー | 0.2-0.3 | C17200 | 高耐熱性、振動抵抗 | 部分的な金メッキ |
| 磁気ラッチリレー | 0.15-0.25 | C17200 | 超高疲労寿命 | プレストレスデザイン |
| 産業制御リレー | 0.1-0.2 | C17410 | 高い導電率、低温上昇 | 全体的な銀メッキ |
| マイクロスイッチ | 0.05-0.1 | C17510 | 高感度 | フォトエッチング処理 |
リレーのアプリケーションイノベーション
自動車リレーのスタンピングダイナミックスプリングは、厳しい作業環境に直面しており、{-40}程度の温度範囲内で安定したパフォーマンスを維持する必要があります-40程度+125程度. .特定老化処理（325度×2H +280度×4H）、高温での弾性力の減衰率は5％未満であり、通常のリン青銅材料.よりもはるかに優れています。 （ニッケル層の厚さ3μm）。これは、電気性能を保証するだけでなく、コストも制御することを保証します。振動テストでは、この設計の振動安定性が15gの加速に達し、自動車電子機器のASIL-Bの安全レベル要件を満たしていることが示されています。
電力磁気ラッチリレーは、ベリリウム銅移動リードの疲労寿命に非常に高い要件を持っています。これは通常、材料穀物の方向を最適化することにより、10°以上の操作サイクル.を超える必要があります（ベリリウム銅ストリップを使用して、<110>主な素材としてのテクスチャ）とプレストレスのデザインを導入すると、動くリードの疲労寿命は{3-5回数.によって増加します。分析.同じ接触圧力を維持する前提の下で、材料の厚さは0 {. 3mmから0.2mmに減少し、製品の小型化を達成します。
産業制御リレーの動きのリードを動かす銅のスプリングコンタクトは、複数の特性のバランスをとる必要があります{. C17410低ベリリウム高導電性合金（BE0 . 6％、導電率が60％IAC以上）は、800MPAの緊張性の強度を維持しながら、そのような散布において、そのような散布でよく機能します。産業コントロールリレーのブランドは、この材料を使用します。5MΩ未満の安定した接触抵抗と、従来の材料よりも温度上昇15-20程度が低い。
スイッチ機器の技術的ブレークスルー
マイクロスイッチのベリリウム精密スタンピングリードは、感度と一貫性のための非常に高い要件を持っています.超薄いベリリウム銅ストリップ（厚さ0.05-0.1 mm）は、複雑な3次元構造を取得するために精密写真エッチングを介して処理できます。銅/ステンレス鋼の複合動的スプリング。2つの材料の熱膨張係数の差を使用して温度補償を実現し、動作力が異なる温度で安定したままであるようにします（変動する<5%). The switch life of this design can reach more than 5 million times, which is 2-3 times that of ordinary designs.
高電圧スイッチャーのベリリウム銅接触スプリングは、表面修飾技術（レーザークラッドAgsno₂コーティングなど）を通じて高電流と強いアーク.に耐える必要があります。
品質管理と開発動向
1.品質管理の焦点
（1）.材料の均一性：コンポーネント分析を通じて安定した範囲内のベリリウム含有量を制御します。
（2）.強度/弾性テスト：変形なしで500万回以上移動できることを確認してください。
（3）.寸法精度と表面の平坦性：制御厚の耐性、反り、およびエッジバー。
（4）.導電率テスト：抵抗器を使用して導電率を測定.
2.業界開発動向
（1）.コンポーネント合金：パフォーマンスを維持しながらベリリウムの含有量を減らすため、緑と環境に優しいもの。
（2）.高精度ストリップ処理：±2μm以内の厚さの制御をサポートします。
（3）.多機能複合コーティング開発：統合された導電性 +抗腐食 +耐摩耗コーティング。
3. 5G/AI/新しいエネルギー車を深くサポートするための開発
カスタムベリリウム銅スタンピングストリップは、その高い弾力性、高強度、中導電率、優れた加工性能.のため、電気接続と弾性成分の製造において重要な材料になりました。高解放性のアクション要件{.電子機器、電力、および新しいエネルギー車両産業の急速な発展により、ベリリウム銅ストリップは引き続きハイエンドの弾性電気コネクタ.でコアの役割を果たします。
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