金属スタンピング

金属スタンピング部品は、近代的な工業製造のコアコンポーネントの1つであり、リレー、スイッチ、コンタクタ、サーキットブレーカー、ヒューズ、コンデンサ、電力機器、自動車、太陽光発電の新しいエネルギー、エネルギー貯蔵システム、およびその他の産業.その形成プロセスでは、原材料として金属製の材料を使用して金属製の材料を使用します。製造要件の増加、スタンピングプロセスの精度、効率、および自動化レベル、およびその後の表面処理技術を備えた必要な形状.は、スタンプ付きシート金属の品質と性能を測定するための重要な基準になりました.}}

表：5つの典型的な金属ストリップのスタンピング特性の比較

1.シングルステーションスタンピング

プロセス特性：製品の各プロセスは段階で完了し、手動荷重と荷重.に依存しています

利点：

シンプルなカビ構造と開発コストが低い。

小さなバッチ、サンプル、または非標準部品の生産に適しています。

短所：

低効率と高労働依存;

寸法の一貫性が低く、人間の手術の影響を容易にする。

典型的なアプリケーション：小さなバッチ銅スタンピング部品、電気純粋な鉄サンプル、ステンレス鋼のカスタムパーツなど.

2.プログレッシブダイスタンピング

プロセスの特性：連続給餌を通じて、複数のカビのキャビティが1つの.でパンチング、曲げ、ストレッチ、切断、その他のプロセスを完了する
利点：

高効率：1分間に数百個のピース​​をスタンプすることができます。
高精度：優れた寸法の一貫性と小さなインモールド制御エラー。
インモールドタッピングやモールドリベットなどの複合関数を統合できます。
短所：

高い金型開発コストと長いサイクル。
材料の厚さ、耐性、硬度の高い要件。
典型的なアプリケーション：大量の真鍮スタンピング、アルミニウム合金太陽光発電ブラケットアクセサリー、ステンレス鋼の住宅、電気ターミナル、およびその他の標準化された製品.

表：シングルステーションスタンピングとプログレッシブダイスタンピングの重要な指標の比較

高精度スタンピングは、ダイデザインが合理的であるかどうかにかかわらず、高性能ダイ.に依存する必要があります。

SKD11、DC53、ASP23、およびその他の高強度のコールドワーキングスチール：高ハードネスメタルスタンピングに適しています。

炭化物インサート：高強度ステンレス鋼または電気純粋な鉄のバッチスタンピングに使用。

ダイ構造設計の重要なポイント：

偏差を防ぐために、パンチがテンプレートと同軸的であることを確認してください。

ピンをガイドし、柱をガイドして、スタンピングエラーを減らすようにします。

ひび割れやリバウンドを避けるために、ブランキングと形成のシーケンスを合理的に配置します.

表：プログレッシブダイの主要なコンポーネントの材料の選択とパフォーマンス要件

高品質のカスタムメタルスタンピングは、高品質の材料と金型からのものであるだけでなく、洗練されたプロセス制御にも依存しています。

原材料検査：ストリップ材料には、明確な厚さの耐性と表面の品質要件が必要です。
金型サイクルメンテナンス：摩耗した部品を定期的にきれいにして交換して、カビの寿命を延ばします。
スタンピングパラメーター設定：圧力、ストローク速度、および給餌間隔を合理的に調整します。
最初のピースと検査システム：製品の各バッチを測定して検査する必要があります。
自動監視システム：スタンピング中に中断、転位、カビの異常などを検出します{.}

精密金属スタンピングが形成された後、表面処理は腐食抵抗、美学、および製品の機能を改善するための重要なプロセスです{.一般的な方法は次のとおりです。

1.電気めっき治療

ニッケルメッキ、錫メッキ、金メッキ：導電率と酸化抵抗を高めるために、銅スタンピング部品と真鍮スタンピング部品に一般的に使用されます。
亜鉛メッキ、クロムメッキ：アルミニウム合金スタンピング部品またはステンレス鋼構造部品の外観.などの構造腐食保護に適しています

2.陽極酸化

主に、太陽光発電ブラケットコネクタなどのアルミニウム合金スタンピング部品に使用され、表面の硬度、腐食抵抗、外観の一貫性を改善する.

3.不動態化

化学腐食抵抗を改善し、サービスの寿命を延ばすためにステンレス鋼スタンピング部品に適用されます.

4.スプレー/サンドブラスト

構造部品またはシェル製品に使用して、摩擦または審美的な装飾効果を高めるために、新しいエネルギー業界のバッテリーブラケットスタンピング部品によく見られます.

5. deburring and Polishing

精密スタンピング部品（純粋な鉄のスタンピング部品や電気接触アクセサリなど）は、アセンブリの精度と機能を改善するために議論および磨かなければなりません.

電気産業：銅スタンピング部品と真鍮スタンピング部品は、低電圧スイッチ、コンタクタ、およびリレー構造部品.に使用されます。

新しいエネルギー産業：アルミニウム合金スタンピング部品は、ソーラーブラケットとエネルギー貯蔵接続構造に使用されます.
自動車産業：ステンレス鋼スタンピングは、車両構造とバッテリーモジュールブラケットに使用されます.
電磁成分：電気純粋な鉄のスタンピングは、リレーアーマチュア、ヨーク、電磁コア.などの磁気成分に使用されます。

効率的な製造の時代において、金属スタンピングの品質は、正確な金型設計と高性能金属ストリップからのものであるだけでなく、高度なスタンピング装置と科学的品質制御システム.シングルステーションスタンピングと組み合わせる必要があります。高品質の表面処理プロセスにより、スタンピングがより多くの機能と適応性を与えます.

精密銅スタンピング、標準化された真鍮スタンピング、軽量アルミニウム合金スタンピング、高強度のステンレス鋼スタンピング、または磁気ガイド用の電気的な純鉄スタンピングであるかどうかにかかわらず、私たちは常に高品質、カスタマイズ、バッチの金属スタンプ製品をさまざまな業界の顧客に提供するためのテクノロジーを採用しています。