真鍮多軸機械加工コンポーネント
真鍮多軸機械加工コンポーネント

真鍮多軸機械加工コンポーネント

バッテリー システム コネクタ、工業用センサー、油圧および空圧コンポーネント、医療機器、精密機器の分野で、真鍮多軸機械加工コンポーネントは、流体制御、信号伝送、機械伝送、導電接続などの複数の機能を実行します。多面加工を 1 回のクランプで完了することで、多軸テクノロジーにより、非常に高い位置精度と幾何公差を実現すると同時に、生産サイクルを大幅に短縮し、複数のクランプ操作によって生じる累積誤差を削減します。-
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製品説明

 

Brass Multi axis Machined Components

バッテリー システム、高電圧配電、高精度流体制御の分野では、コンポーネントの幾何学的複雑さがシステム統合の実現可能性を直接決定することがよくあります。{0}従来の 3 軸加工では、不規則なキャビティ、深い穴の交差、空間的な曲面を処理する際に複数のクランプとプロセス移行が必要となり、蓄積された誤差を制御することが困難でした。当社の真鍮多軸機械加工コンポーネントは、一度の成形で全プロセスの 5 軸リンク マシニング センターを利用しています。-これは、バッテリー モジュールのエンド プレート、高電圧コネクタ ハウジング、熱管理マニホールドなどの複雑な構造コンポーネントの製造上の課題を解決するために特別に設計されています。-原材料から完成品までの単一プロセス フローを実現し、ミクロン レベルの精度範囲内で寸法および位置の公差を制御します。-

 

 

製造工程

 

材料の選択

-真鍮 CNC 機械加工部品の均一な微細構造と内部欠陥のないことを保証するために、高純度の真鍮棒またはインゴットが選択されます。

01

プロセス計画

エンジニアは製品の CAD モデルに基づいて CAM プログラミングを実行し、CNC 真鍮部品のツールパス、切削パラメータ、冷却方法を決定します。

02

荒加工ステージ

-高速切削工具を使用して余分な材料の大部分を素早く除去し、CNC フライス真鍮部品の粗取り代は 0.1~0.3 mm 以内に制御されます。

03

仕上げ段階

精密工具を切り替えて精密な加工を行い、±0.05mmの高い位置決め精度を利用して、ミル仕上げ真鍮の重要な寸法を完成させます。

04

最終検査

三次元測定機(CMM)は全次元三次元測定機の検査に使用され、CNC 真鍮部品の精度を検証するために機能テストが行​​われます。{0}

05

Production Processof Brass Multi axis Machined Components

 

 

製造工程

真鍮CNC機械加工部品に適した製品は何ですか?

複雑な構造や高精度が要求される機械部品や電気部品に適しています。

達成可能な加工精度はどれくらいですか?

加工位置精度は±0.05mmに達します。

カスタム加工はサポートされていますか?

お客様の図面や設計要件に応じてカスタム生産が可能です。

CNC フライス真鍮部品は大量生産に適していますか?

成熟した加工工程により安定した量産が可能です。

Application areas of Brass Multi axis Machined Components

 

 

詳細表示

 
 

斜め穴精度

5 軸加工を使用して加工された斜めの穴は、傾斜と直径が非常に均一であり、ミル仕上げ真鍮の滑らかでバリのないエッジを備えています。-

 
 
 

複雑な曲面

-標準外の形状の表面には精密な切削加工が施され、CNC フライス真鍮部品の明らかな加工跡がなく、自然で滑らかな曲率の変化が得られます。

 
 
 

内部構造

内部の溝またはねじ山の深さと幅は均一であり、真鍮 CNC 機械加工部品の組み立て中にしっかりとフィットすることができます。

 

 

Brass Multi axis Machined Components Details Show

 

 

 

お問い合わせ

 

設備プロジェクトで高い精度が必要な場合、{0}}真鍮多軸機械加工部品、当社のエンジニアリングチームにお問い合わせください。当社は、専門的な製造サポートとカスタマイズされた加工ソリューションを提供します。

 

Mr Terry from Xiamen Apollo

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