製品説明
カスタム黄銅旋削加工は、高精度、非標準化、中規模から大規模の構造要件に対応するコア金属切削ソリューションです。-従来のスタンピング、鋳造、冷間圧造プロセスでは、複雑な 3 次元曲面、不規則な内部空洞、薄肉構造、マイクロバッチ生産などの要件を満たすことができない場合、CNC テクノロジーは、多軸リンケージ切断によって無垢真鍮のブランクを精密な幾何学的特徴を備えた機能部品に変換し、「成形ではなく切断による材料除去による精密製造」を実現します。-
材料特性と工学的利点
優れた加工性能
黄銅は、高速切削下でも安定した切りくず分断特性を維持し、工具の摩耗を軽減し、黄銅 CNC 機械加工部品の加工の一貫性を向上させます。{0}{1}
01
耐食性と耐酸化性
一般的な産業環境において優れた耐候性を示し、真鍮旋削部品の露出した電気構造に適しています。
02
優れた電気伝導性と熱伝導性
電流容量または急速な放熱を必要とする電気部品に適しています。{0}
03
強い構造安定性
真鍮圧延機の適度な機械的負荷と組み立て圧力下で、制御可能な変形を維持します。
04
精密金型技術が可能にする
ハイブリッドプロセス開発
バッチ生産と複雑な特性の両方を備えた真鍮 CNC フライス加工のために、「スタンピング粗成形 + CNC 仕上げ」のハイブリッド プロセス パスが設計されています。プレス部品の公差は0.1～0.3mm、CNC仕上げにより位置精度±0.05mmを実現。
溶接変形補正
溶接組立を必要とする黄銅圧延機では、有限要素シミュレーションに基づいて変形傾向を予測します。 CNC プロセスでは 0.1-0.3 mm の加工代が確保されており、溶接後の仕上げにより最終寸法に修正されます。
金型精度保証
黄銅旋削品用金型の加工精度は±0.005mm、寿命は3,000万サイクルを超え、ハイブリッドプロセス向けに安定性の高いブランクを提供します。
品質管理と認証
原材料の調達から真鍮旋削加工品の完成品の納品に至るまで、あらゆる段階で厳しい品質検査を実施し、厳格な品質管理体制を確立しています。生産中、当社は 2 時間ごとに抜き打ち検査を実施し、部品の寸法精度、表面品質、性能指標を包括的にテストして、製品の品質が常に高い基準を満たしていることを確認します。私たちの真鍮CNC機械加工部品ISO9001-2015、IATF16949品質マネジメントシステム認証に加え、ROHS、REACH認証（有害物質制限指令）などの関連業界国際標準認証にも合格しており、当社製品の品質と環境性能が国際市場の要件を満たしていることを保証しています。
お問い合わせ
高{0}}精度、複雑、または大型のカスタム真鍮旋盤をお探しの場合、{1}当社のエンジニアリング チームは、お客様の図面に基づいて加工ソリューションと納期スケジュールを迅速に評価できます。詳細な技術サポートおよび価格情報については、お問い合わせください。
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