CNC 加工における銅

CNC 加工における銅は、大規模、高精度、複雑な形状という 3 つの核となる特性に焦点を当てており、従来の製造プロセスでは達成が困難な複雑な設計の実現を可能にします。純銅の優れた電気伝導性と熱伝導性と、CNC 加工特有の寸法安定性を組み合わせることで、これらのコンポーネントは、新エネルギー、配電、ハイエンドの熱管理、精密エレクトロニクスなどの分野で広範囲に応用されています。-これらは輸入された精密銅コンポーネントの直接の代替品として機能し、厳しい環境条件下での長期にわたる信頼性の高い動作の要件を満たします。-

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製品説明

CNC 加工における銅とは、高純度 T2 銅を原材料として利用し、コンピュータ数値制御 (CNC) 工作機械を使用して旋削、フライス加工、穴あけなどの精密加工を実行する製造プロセスを指します。{0}このプロセスは、複雑な形状、厳しい寸法公差、電気伝導性と熱伝導性の厳しい要件を特徴とするカスタム金属コンポーネントの製造に特に特化しています。送電、半導体製造、高周波通信、高度な熱管理などの分野にわたって広く適用されており、特定の機能および性能目標に基づいた設計を実現するための極めて重要な製造方法として機能します。

材料構成

芯材

T2 酸素-を含まない銅。 99.95% 以上の銅含有量と極めて低い酸素レベルにより、優れた電気伝導性と熱伝導性、優れた延性と耐食性を誇り、銅圧延機に最適な材料となっています。特殊な用途には、C10100 (無酸素銅) または C11000 (電解タフピッチ銅) を使用できます。

物質的な形態

ロッド、プレート、ブロック、チューブ。銅用エンドミルは、材料の利用効率を最大限に高めるために、形状と寸法に基づいて特定の形状が選択されます。

材質の質

通常、複雑な成形や切断作業を容易にするために、柔らかい (焼きなまされた) 焼き戻し状態で提供されます。より高い硬度が必要なミル仕上げ銅の場合、機械加工後に冷間加工または熱処理プロセスが適用される場合があります。

99.99% Pure Copper Sheets and Bars for Copper in CNC Machining

製品の特徴

機能的特性	精密な導電性と熱伝導性の構造銅 CNC フライス加工。高性能機械部品として分類され、主に電流伝達、熱放散、構造的相互接続を促進する役割を果たします。-
アプリケーションプロファイル	ハイエンド産業分野向けに特化した補助銅ボールミル。{0}新エネルギー、電力システム、航空宇宙、精密エレクトロニクスなどの-電気伝導率、熱伝導率、寸法精度に対する厳しい要件が最も重要な用途に最適です。{2}}
コンプライアンス状況	銅冷間圧延機はRoHSおよびREACH環境基準に準拠しています。完全に追跡可能な材料を特徴とするため、世界的なハイエンドエンジニアリング調達の厳格なコンプライアンス要件を満たします。{0}}