製品の紹介

ステンレス鋼製粉部品

ステンレス鋼製粉部品は、ステンレス鋼のCNCミリングなどのプロセスを通じて作成された精密成分です。それらは通常、316ステンレス鋼で作られており、優れた耐久性と洗練された仕上げを与えます。これらの部品は、特定の設計要件に応じて、単純な幾何学的形式から複雑な構造に至るまで、さまざまな形状とサイズをとることができます。フライスプロセスは、寸法と滑らかな表面の高精度を保証し、精度と品質が非常に重要な幅広いアプリケーションに適しています。

製品セールスポイント

コアセールスポイント

高精度

ステンレス鋼のCNCミリングなどの技術を使用すると、部品の非常に正確な形状が可能になります。寸法は非常に厳しい許容範囲内で制御でき、ハイエンド機械や精密機器など、正確な適合が不可欠なアセンブリへのシームレスな統合を可能にします。

耐久性

粉砕316ステンレス鋼は、腐食、摩耗、環境要因に耐えられない部分をもたらします。彼らは、水分、化学物質、温度の変動への曝露などの厳しい状態に耐え、長いサービス寿命を確保することができます。

汎用性

ステンレス鋼の機械加工部品は、多様な顧客のニーズを満たすためにカスタマイズできます。自動車コンポーネント、医療機器、または産業機器のいずれであっても、特定の機能に適合するためにさまざまな構成で設計および生産できます。

審美的な魅力

ミリングを通じて達成される滑らかな表面は、部品に魅力的な外観を与えます。これは、装飾的な備品や消費者製品のように、コンポーネントが見えるアプリケーションで有益であり、最終製品の全体的な外観を高めます。

製品品質

物質的な完全性

高品質の316ステンレス鋼から始めると、粉砕部品が一貫した機械的特性を確保します。この材料は、意図したアプリケーションに対する純度と適合性を保証するために慎重に選択され、検査されます。

高度なCNCプログラミング

316ステンレス鋼の製粉プロセスを最適化する高度なCNCプログラミング技術の開発に継続的に投資しています。これにより、生産時間の速度が高まり、表面仕上げが改善され、部品の寸法精度が向上します。

自動生産ライン

ステンレス鋼製粉部品の自動生産ラインを徐々に導入しています。自動化により、人的エラーが減少し、生産スループットが増加し、部品の大規模なバッチ全体で一貫した品質が可能になり、市場の競争力が得られます。

Steel Material

製品生産プロセス

材料の準備	高品質の316ステンレス鋼の原材料は、信頼できるサプライヤーから供給されています。入ってくる材料は、化学組成、表面の品質、および機械的特性を検査して、生産要件を確実に満たしていることを確認します。
プログラミングとセットアップ	のためにステンレス鋼CNCミリング、正確なプログラムは、部品の設計仕様に基づいて作成されます。次に、CNCマシンは、適切な切削工具、機能保有器具、および生産プロセスを開始するための機械加工パラメーターを使用してセットアップされます。
製粉作業	実際の粉砕プロセスでは、ステンレス鋼のワークピースから材料を除去して、それを望ましい部分に形作ることが含まれます。異なる切削工具を使用した複数のパスを使用して、必要な寸法、表面仕上げ、幾何学的特徴を実現できます。
品質管理と仕上げ	製粉後、各部品は厳密な品質検査を受けます。討論、研磨、表面処理などの必要な仕上げの仕上げは、パッケージングの準備が整う前に部品の品質と外観を高めるために適用されます。