スロット付きローレットプレス-ピン

原材料の選択は、スロット付きローレット位置決めスタッドを製造する最初のステップです。当社では、高張力合金鋼やステンレス鋼などの高品質の原材料を厳密に選択し、優れた機械的特性と耐食性を確保しています。-プレミアム原材料は製品の強固な基盤を築き、高負荷や過酷な環境下でもピンの長期安定したパフォーマンスを保証します。-金属材料の均一性や表面品質を確保するため、初期準備段階で不純物の除去、洗浄、予熱などの工程を行います。処理された原材料は、機械加工性が向上するだけでなく、最終製品の耐摩耗性と耐食性も大幅に向上し、その後の加工のための強固な基盤を築きます。

次に、原材料の成形工程に高度なコールドスタンピング技術を採用します。高精度の冷間スタンピング装置を使用して、原材料を正確に切断し、スロット付きローレット位置決めピンの基本形状に成形します。-当社では、各ピンの寸法と外観が厳格な公差基準を確実に満たすように、精密金型を使用して成形しています。冷間スタンピングプロセスは、従来の熱間加工プロセスで発生する可能性のある金属変形を回避し、原材料の元の機械的特性を維持しながら、ピンの正確な形状を保証します。このプロセスにより、生産コストを比較的低く抑えながら、生産効率を向上させることができます。

すりわりローレット位置決めピンのゆるみ止め性能を高めるため、製品表面にローレット加工を施しております。{0}高度なローレット加工により、ピン表面に均一で適度な深みのある凹凸を形成しています。これらのテクスチャにより、ピンとその相手コンポーネントの間の摩擦が効果的に増加し、高負荷や振動条件下での緩みが防止されます。-ローレットの深さと方向が正確に設計されており、組立後もピンがズレることなくしっかりと固定されます。ローレット加工は締結力を高めるだけでなく、ピンと他の部品との間の摩擦や摩耗を効果的に軽減し、ピンの寿命を延ばします。

すり割りローレットロケートピンの耐久性をさらに向上させるため、製品には熱処理と表面保護処理を施しております。熱処理プロセスによりピンの硬度と引張強度が大幅に向上し、高負荷や極端な温度下でもピンが変形したり破損したりしにくくなります。また、亜鉛メッキやニッケルメッキなど、お客様のご要望に応じた表面処理も承ります。これらの表面処理により、耐食性が向上するだけでなく、ピンの耐酸化性と耐摩耗性も向上し、より要求の厳しい作業環境に適応できるようになります。