製品説明

ツイスト プレス リベット スタッドは、圧入プロセスを使用して板金または構造コンポーネントに取り付けられる高効率のファスナーです。-独自の外側螺旋状ローレット構造により、プレス時に強力な噛み合いが生じ、ボルト-のようなロック効果が得られます。この設計により、溶接や複雑な二次加工を必要とせずに、高強度の締結を実現できます。-
主要な技術的特徴と設計上の利点
スパイラルローレット構造設計
ツイスト-クリンチ ファスナーは、歯ピッチ 0.8-2.0 mm、台形歯形の高精度スパイラル ローレット加工を採用しており、通常のストレート ローレット加工と比較して噛み合い面積が 35% 以上増加します。これにより、長期間の振動による緩みのリスクが効果的に回避され、バッテリー システムなどの高精度アプリケーションに適しています。{6}}
統合構造設計
スパイラル ローレット プレス-スタッドのヘッドとロッドは、溶接接合部を使用せずに一体品として鍛造されているため、応力集中や破損が回避されます。これにより引張強度が 25% 向上し、耐用年数が延長されます。さまざまな組み立て要件に合わせて、皿穴 (平らな表面) と丸型 (高耐荷重) の 2 つの設計が利用可能です。-
ガイド付きテール設計
Spiral Knurl Press-In Pin の面取りされたテールは、事前に開けられた穴との位置合わせを迅速にガイドし、取り付け効率を向上させ、板金の損傷や組み立てエラーを減らし、取り付けの一貫性を確保し、大規模な自動組み立てに適応することで人件費を削減します。-

応用分野
新エネルギー電池システム
パワーバッテリーモジュール、バッテリーパックの構造部品、エネルギー貯蔵システムのハウジングには、多数の安定した機械的接続ポイントが必要です。ツイスト プレス-イン ファスナーは、電池構造への溶接の影響を回避しながら、信頼性の高い固定方法を提供します。
自動車産業
スパイラル ローレット プレス-ピンは、自動車の内装構造部品、制御モジュール ハウジング、軽量板金構造の溶接やねじ切りの代わりに広く使用されています。
産業機器
自動化機器、機械構造部品、金属キャビネットでも、スタッド内スパイラル ローレット プレス-技術が広く利用されており、組み立て効率が向上しています。

品質管理と認証
高精度の-金型
すべてのツイスト-クリンチ ファスナーは CNC- 制御のプレス金型を使用して製造されており、各スパイラルの高さと間隔が一定になっています。
非破壊検査-
内部欠陥は、スタッド内のスパイラル ローレット プレスの磁粉検査 (MPI) または浸透探傷試験 (PT) によって除去されます。
寸法検査
三次元測定機 (CMM) を使用して、スパイラル ローレット プレス-ピンのすべてのパラメータが許容範囲内であることを確認します。

お問い合わせ
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