真鍮のスタンピングパーツ

当社は、ブラススタンピングパーツソリューションの研究、開発、および生産に焦点を当てています。リレーブラススタンピング。コンタクタの真鍮スタンピング。サーキットブレーカー真鍮スタンピング。真鍮製のスタンピングを切り替えます。これらの真鍮スタンピング部品は、電力、新しいエネルギー、産業機器など、複数のフィールドのニーズを満たしています。

カビ素材：輸入された高粘着性高速鋼（SKH9、DC53など）および粉末高速鋼（ASP23など）は、優れた耐摩耗性と高い硬度を持つカビの主な材料として選択されます。

カビの精度：金型処理の精度は±0。003mm内で制御され、パンチとダイの間のギャップは均一であり、真鍮の板金スタンピングプロセス中に製品サイズの安定性を確保します。

金型タイプ：特に効率的なプログレッシブダイの面で、シングルパンチダイ、プログレッシブダイ、コンパウンドダイ、連続ダイなどをカバーします。

カビの生活：従来の金型の寿命は3000万回以上到達する可能性があり、耐久性の最適化設計は、さまざまな製品要件と材料の特性に従って行われます。

真鍮のストリップスタンピングの過程で、私たちが一般的に使用する真鍮の材料の種類はH62, H65, H68 C2680、など。特定の特性は次のとおりです。

真鍮ストリップは、良好な延性、腐食抵抗、溶接性を備えており、さまざまな電気端子と精密電子真鍮シートメタルパーツ端子を作るのに非常に適しています。

リレーピンブラス端子のパフォーマンスと外観を改善するために、通常、次の表面処理プロセスを使用します。

掃除と脱脂：超音波洗浄は、油の汚れを除去して、その後の処理の品質を確保します。
電気めっき：一般的なメッキ層には、錫メッキ、ニッケルメッキ、銀色のメッキが含まれます。これらは、溶接性、耐食性、または導電率をそれぞれ改善するために使用されます。
不動態化治療：真鍮が酸化して黒くなるのを防ぎ、良好な表面の明るさを維持します。
サンドブラスト/ローリング：顧客のニーズに応じて、摩擦係数を増加させるか、テクスチャの外観を改善するために、表面微量治療が実行されます。
熱処理：特定の部品の場合、機械的特性、および安定性は、固形溶液処理と老化治療を通じて改善されます。

電気接触スタンピングブラスパーツのカスタム製品の品質の安定性を確保するために、生産プロセス全体で複数の品質管理測定値を厳密に実装します。

着信物質検査：化学組成分析、硬度テスト、および標準のコンプライアンスを確保するための真鍮ストリップの表面欠陥検出。
定期的な金型メンテナンス：定期的なクリーニング、メンテナンス、微調整は、生産バッチと金型の使用に従って実行され、スタンピングの精度を確保します。
プロセス監視：スタンピングプロセス中、検査は、2時間ごとに重要な寸法と外観をスポットチェックするように配置されています。
自動検査：CCDの目視検査システムを導入して、ターミナルサイズ、穴の位置、骨折などのオンライン完全検査を実施して、検査効率と精度を向上させます。
最終検査：製品は視覚的に100％検査され、機能的にテストされています顧客の技術仕様へのコンプライアンスを確保するための出荷前。

1。プロのチームと豊かな経験：50人の高精度処理装置と経験豊富な技術者を備えた10人の独立した金型設計および開発チームがあり、設計から生産までの完全なプロセス制御を確保しています。

2。独立した金型処理機能：工場には独立した金型ワークショップがあり、金型の設計、加工、金型の修復を統合し、開発サイクルを15-20日まで大幅に短縮し、金型の精度と寿命を3,000万回に改善します。

3.高品質の材料調達：中国の国有の上場企業をブラスストリップサプライヤーとして選択して、真鍮スタンピングスイッチターミナルアクセサリーの各バッチの構成、物理的特性、および表面品質が標準要件を満たすことを保証します。

4。自動リベットアセンブリ：自動化された機器の導入は、コンポーネントの収量と一貫性を改善するために、シルバーの接触、ネジなどを備えた真鍮スタンピング部品を効率的にリベットおよび組み立てることができます。

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