製品説明

このカスタム金属銅スタンプ コンポーネントは、電力システムの中核保護コンポーネントである回路ブレーカー用に開発された高精度コネクタです。{0}当社では、高純度 T2Y2 グレードの銅ストリップを精密スタンピングと高度な後処理技術と組み合わせて利用しており、硬度 HRC 60-62、表面仕上げ Ra 0.4μm 以下の最高級の製品を製造しています。-この打ち抜き部品は、優れた導電性と耐食性を備えているだけでなく、高圧環境下でも優れた機械的強度と長期安定性を示します。-
材料の性能と技術的利点
優れた導電性
OEM 工場でカスタマイズされた銅金属スタンピング部品は、極めて低い抵抗率を誇る高純度 T2Y2 銅を利用しており、回路ブレーカーが閉じる際の接触抵抗を最小限に抑え、システムのエネルギー消費を削減します。{0}
優れた硬度と耐摩耗性
精密なスタンピングプロセスとその後の熱処理により、赤銅スタンピングパーツは HRC 60 ~ 62 の硬度を実現します。この硬度レベルは、頻繁なスイッチング条件下での金属疲労や摩耗を効果的に防止し、耐用年数を延ばします。
超-高い表面仕上げ
銅条スタンピングの優れた表面仕上げ (Ra 0.4μm 以下) は、導電性接触性能を向上させるだけでなく、微細な突起によって引き起こされる局所的な加熱のリスクを大幅に軽減します。
最適化された腐食保護
クロム酸塩やベンゾトリアゾール(BTA)による不動態化処理により緻密な不動態皮膜が形成されます。このフィルムは酸素と水分子を効果的にブロックし、湿気の多い環境における銅プレス部品の耐酸化性を向上させます。

製造上の利点
金型設計の専門知識
当社は、銅スタンピング金型構造の最適化を専門とするプロの金型設計チームを擁しています。銅材料の特有の特性と銅スタンピング加工接続の構造要件に基づいて、当社は精密ガイド機構を設計し、切断クリアランスを最適化し、マルチステーション順送金型設計を活用して、優れた金型精度、寿命、適応性を保証します。-
先進の設備
当社の施設には、精密サーボ プレス、ボール ガイド システム、自動供給システムが備えられています。{0}これにより、スタンピング速度、圧力、ストロークを正確に制御できるようになり、-当社のマルチ-ステーション順送金型と組み合わせて-、銅スタンピングの曲げ接続部品のプレスにおける人為的ミスを最小限に抑えながら、複雑な部品の効率的かつ高精度なスタンピングが可能になります。-
成熟したプロセス技術
銅プレス加工の核となる工程を習得しました。当社は、さまざまな厚さ (0.1 ~ 2.0 mm) の銅ストリップに合わせて切断クリアランス (5% ~ 8% の範囲) を正確に調整し、ひび割れ、しわ、過剰なバリなどの一般的な業界の課題を効果的に解決します。当社の堅牢なプロセスの安定性により、銅ストリップスタンピングの認定率は 99.8% を超えています。

設計上の利点
製造性とシミュレーションを考慮した設計-: 当社はクライアントの設計段階の早い段階から関与し、DFM/A 原則を適用して銅箔押しコンポーネントの形状を最適化します。有限要素成形シミュレーションを通じて、材料の流れ、薄化、スプリングバック、および潜在的な亀裂のリスクを積極的に予測し、それによってプロセスパラメータを最適化し、金型の試行回数と関連コストを削減します。
パフォーマンス-指向のシステム-レベルの設計: 当社は、個々の OEM 工場でカスタマイズされた銅金属スタンピング部品そのものに目を向けず、最終製品内で遭遇する電気的、熱的、機械的負荷を考慮します。マルチ-物理協調-シミュレーションを実施することで、システム全体のコンテキスト内でコンポーネントのパフォーマンスが完全に最適化されるようにします。

お問い合わせ
仕様、金型精度の基準、または材料選択の推奨事項については、カスタム金属銅スタンプ、技術サポートとサンプル検証サービスについては、当社のエンジニアリングチームにお気軽にお問い合わせください。
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