製品説明
スタンピングベリリウム銅電気スプリングコンタクトで使用されるスタンピングプロセスは、効率的な金属加工方法です。複雑で高精度の金属部品の大量生産において大きな利点があります。-生産効率が高く、製品の一貫性と互換性を確保できますが、金型や設備には厳しい要件があります。プレス工程では、プレス金型の精度の確保が最優先事項となります。
プロセス特性
スタンピングは極めて高い生産効率を実現します。
薄肉ワークなど他の加工方法では加工が難しい複雑な形状のベリリウム銅電気接点が得られます。
ベリリウム銅金属スタンピングの寸法精度は金型の精度に関係します。そのためサイズが比較的安定しており、互換性が高いです。
材料利用率が高く、プレスエネルギー消費が低い。ベリリウム銅コネクタのユニットあたりのコストは低いです。
プレス工程におけるプレス金型の精度を確保するにはどうすればよいですか?
正確なサイズ設計:
金型を設計する際には、プレス部品の寸法精度の要求に応じて、金型の各部のサイズを決定する必要があります。プレス部品の外形寸法については、金型サイズに対する打ち抜きクリアランスの影響を考慮する必要があります。たとえば、ブランキングクリアランスは通常、材料の厚さの約 5% - 10% です。打ち抜き金型を設計する際には、凹型のサイズはプレス部品の外形寸法と同じにし、打ち抜きクリアランスに応じてパンチのサイズを小さくする必要があります。より高い精度が要求されるプレス部品の場合、ベリリウム銅プレス部品の寸法精度が非常に小さな公差範囲内に収まるように、ブランキング クリアランスを材料の厚さの 3% - 5% に制御する場合があります。
合理的な構造計画:
スタンピングプロセスとベリリウム銅金属スタンピングの形状の複雑さに応じて、適切な金型構造を選択します。円形や四角形のガスケットなどの単純な形状のプレス部品の場合、単一プロセスの金型構造で要件を満たすことができます。-ただし、自動車部品のブラケットなど、複雑な形状と複数のプレス工程を伴う部品の場合は、複合金型または順送金型構造が必要です。
ベリリウム銅の物性
密度：
ベリリウム銅電気接点の密度は約 8.25 ～ 8.8g/cm3 です。一般的な銅材に比べて密度が大きいため、重量が必要な用途では総合的に考慮する必要がありますが、より高い品質や安定性が求められる部品では、その密度特性が有利になる場合もあります。
融点:
融点は約 1080-1100 度です。融点が高いため、高温環境でも良好な構造安定性を維持でき、変形したり溶けたりしにくいため、一部の高温作業条件下でのベリリウム銅コネクタの応用の基礎となります。{3}}
熱伝導率と電気伝導率：
熱伝導性、電気伝導性に優れています。この機能により、ベリリウム銅金属スタンピング電子部品、放熱部品などの接続など、高い熱伝導性と電気伝導性を必要とするエレクトロニクス、電気およびその他の分野で広く使用されています。
色と外観:
通常、通常の銅と同様の紫赤色を呈しますが、特別な処理を行うと、表面の光沢と色の均一性が向上し、外観の装飾も良好になります。これにより、スタンピング スプリング コンタクトの外観に高い要件が求められる一部の用途を満たすことができます。{0}
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