製品説明

プログレッシブ金属スタンピングでは、連続金属ストリップが供給されるマルチステーション順送金型を利用して、パンチング、曲げ、コイニング、絞り、ブランキングなどの同時操作を 1 回のプレス サイクル内で完了します。{{2}この製造方法は、厳密な寸法再現性、高い構造的完全性、タッピングやリベット打ちなどの金型内の二次作業の統合を必要とする大量生産に最適化されています。-
完全なプロセス統合機能-
完全なプロセス統合機能-
インダイ パンチ リベット締めツールを装備すると、成形とリベット締めのプロセスを 1 回のスタンピング サイクルで完了できるため、二次加工ステップが削減され、生産効率が 30% 以上向上します。
高精度・長寿命
輸入金型鋼と真空熱処理技術を活用し、金型の位置決め精度は±0.01mmに達し、連続スタンピング寿命は500万サイクル以上に達します。
高度な DFM 最適化ソリューション
製品設計から金属スタンピング 金型の量産までの全プロセスの DFM 解析を提供します。-ストリップのレイアウトを最適化し、プロセス数を削減することで、お客様は全体の生産コストを 15% ~ 25% 削減できます。
柔軟な適応性
主流の順送金型プレスと互換性があり、さまざまな金属ストリップ仕様(厚さ 0.1 ~ 3.0 mm、幅 50 ~ 300 mm)の迅速な切り替え生産をサポートします。

製品の特徴と機能
基本性能
ダイタイプ:プログレッシブスタンピングダイ。
適合素材:冷間圧延鋼-、ステンレス鋼、銅合金、アルミニウム合金など
加工精度:±0.01mm。
コア機能
統合されたプロセス:ブランキング、曲げ、フォーミング、タッピング、インダイリベット-(インダイパンチリベットツール)-。
給餌方法:自動供給アダプターにより、コイル/ストリップ材の連続加工をサポートします。
デザインの特徴
ガイドピラーとブッシュ:精密ボールベアリングガイドピラー、同軸度0.005mm以下。
排出構造:弾性エジェクタプレート+窒素スプリング、スプリングバック制御精度0.02mm以下。
検出システム:金属スタンピング ダイには、-金型センサーが組み込まれており、-スタンピング ステータスのリアルタイム モニタリングと障害警告が行われます。-

カスタマイズとエンジニアリングのサポート
DFM (製造容易性設計) 分析
当社のエンジニアリング チームは、シート メタル スタンピング ダイの工具製造前に材料のスプリングバック、粒子方向、曲げ半径、公差の積み重ねを評価し、歩留まりを最適化します(99.3% 以上)。{0}}
ツール開発サイクル
-カスタム金属スタンピング金型の社内 CAD/CAM ツール設計と CNC/EDM 製造。標準のプロトタイプ ツールとサンプルの納品には 20 ~ 30 日かかります。
柔軟なスケーリング
高速プログレッシブ生産ツールを使用する前に、スタンピング ダイ コンポーネントのラピッド プロトタイピング オプションを利用できます。{0}

お問い合わせ
約35年の経験を持ち、プログレッシブ金属スタンピング設計検証から量産納品まで、ワンストップ ソリューションを提供できます。{0}効率的かつ正確な金属プレス加工のコラボレーションを開始するには、いつでもお気軽にお問い合わせください。
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