製品の標準構成
標準の冷間鍛造リレー コアは、円筒形のベース設計を採用しており、さまざまなリレー アセンブリに統合するための安定した取り付け面を提供します。これには、コイルや接点システムなどの他のリレー コンポーネントとの接続を容易にする、標準化された直径の事前に開けられた穴が含まれています。-
金属成形プロセス
冷間鍛造リレー コアは室温で実行されるため、金属を予熱する必要がなく、熱間鍛造法と比較してエネルギー消費が大幅に削減されます。-
このプロセスでは、高圧金型を利用して金属を成形し、緻密で均一な微細構造を形成し、リレー ピンの強度や硬度などの機械的特性を向上させます。-
冷間鍛造は、精度が±0.01mm以内に達する厳しい寸法公差を保証します。これは、コアピンコンポーネントの適切な機能と組み立てにとって非常に重要です。
冷間鍛造中の金属の流れは金型の輪郭に沿って行われ、リレー用軟磁性鉄心に滑らかな表面仕上げが形成されます。これにより、追加の機械加工の必要性が減り、水分や酸化などの重要な要素である製造コストが削減されます。
コアの詳細
冷間鍛造リレー コアの表面は、精密冷間鍛造プロセスによって実現された鏡面仕上げが特徴です。-これにより、リレー動作時の渦電流損失が最小限に抑えられます。
DT4C リレー鉄心冷間鍛造のエッジは、アーク発生を防止し、応力集中を軽減するために丸みを帯びており、頻繁なスイッチング サイクル下でも長期的な信頼性を確保します。-
顕微鏡検査により、冷間加工プロセスの結果として生じた細粒構造が明らかになり、これがコアの優れた磁気的および機械的性能に貢献しています。{0}
あらゆるリレー金属部品の生産能力
当社は、リレーのメインコアだけでなく、リレーの電気接続に不可欠な端子ピンなどの補助コンポーネントも製造できます。
当社の製造施設は、リレー アセンブリで使用されるさまざまな金属ブラケットとサポートを製造でき、さまざまなリレー ハウジング設計との互換性を確保します。
当社は、スペーサーやワッシャーなど、部品間の適切な間隔を維持するために必要な精密旋削部品の製造を専門としています。{0}冷間鍛造リレーコアコンポーネント。
お問い合わせ
人気ラベル: 冷間鍛造リレー コア、中国冷間鍛造リレー コア メーカー、サプライヤー、工場
