原材料の利点:高品質の電気純粋な鉄の保証
リレーコアソリューションの提供を主張します。自動車リレーコア、ラッチングリレーアイアンコア、ACリレー用の溝付きコア、EVリレーコア中国の大規模な国営企業によって生産される原材料(TD4C)は、重要な特徴的な利点を持っています。

| パフォーマンスインジケーター | TD4C標準値 | 業界の一般的な材料 |
| 鉄の含有量 | 99.8%以上 | 99.5%以下 |
| 強制力(HC) | 32a/m以下 | 50a/m以上 |
| 磁気透過性(μm) | 5000以上 | 3000以下 |
| 硬度(HV) | 80-100 | 120-150 |
| 穀物サイズレベル | 8レベル | 6レベル |
マテリアルコアの利点:
(1)。超高純度は、優れた柔らかい磁気特性を保証します
(2)。低強制力は、高速磁化/磁化応答を達成します
(3)。均一な粒構造により、磁性性能の一貫性が保証されます
(4)。適度な硬度は、冷たい見出しを助長します

精密コールドヘディング生産プロセス
1。タングステン鋼合金カビの製造
YG15タングステン鋼材料を使用して、硬度はHRA90に達します
カビの寿命は100万回以上到達する可能性があります
キャビティの精度は、±0。005mmで制御されます
2。1つの金型3パンチコールドヘディングプロセス
| プロセス | コンテンツの処理 | 精密制御 |
| 最初のパンチ | プリフォーミング | ±0。03mm |
| 2番目のパンチ | 仕上げ形 | ±0。02mm |
| 3番目のパンチ | 最終的な形成と面取り | ±0。01mm |
プロセスの利点:
生産効率は40%増加しました
材料利用率は98%に達しました
リレーコアコールドヘッドの一貫性は大幅に改善されました
3.キープロセス制御ポイント
(1)。寸法制御
3座標測定機を使用した毎日のスポットチェック
臨界寸法CPKは1.67以上です
(2)。表面の品質制御
表面粗さは0。8μm以下
目に見える亀裂やバリはありません
(3)。ウェイトコントロール
シングルピース重量許容±0。5%
自動計量システムとソートシステム

後処理プロセスと品質管理
1。熱処理の磁化プロセス
水素保護の使用連続アニーリング炉
温度制御:850±5度
25a/m以下のアニーリング後の強制力
磁気透過性は30%以上増加しました
2。ニッケルメッキ表面処理
| パラメーター | 標準値 | 検出方法 |
| コーティングの厚さ | 5-8μm | X線の厚さゲージ |
| コーティング結合 | 皮はありません | 熱ショックテスト |
| 塩スプレーテスト | 72h以上の錆なし | ニュートラルソルトスプレーテスト |
| 表面抵抗 | {0。5mΩ以下 | 4プローブメソッド |
3。100%CCD完全検査
- 検査項目:サイズ、外観、コーティング
- 検査の正確性:0。01mm
- 欠陥のあるストレートコイルコアの自動拒否率:100%
- 検査速度:300pcs/min

品質保証システム
1。プロセス品質管理
IQC着信材料検査:原材料の各バッチの磁気特性テスト
IPQCプロセス検査:時間ごとのサイズサンプリング
OQC工場検査:完全なパフォーマンステスト
2。テスト機器のリスト
1。磁気特性テスター
2。3座標測定機
3。金属顕微鏡
4。X線コーティングの厚さゲージ
5。自動CCD検出ソーティングマシン
3。業界の認定
ISO9001:2015品質管理システム
IATF16949自動車産業認証
リレーアイアンコア製造に焦点を当てた20年の経験により、電気鉄のコア原材料の選択からコールドヘディングコア精密モルディングまで、そしてプロセス品質制御を厳密にするために、完全な品質保証システムを構築しました。当社のコアDT4C鉄のコアは、優れた磁気特性、正確な次元制御、安定した品質パフォーマンスを備えたグローバルな顧客の長期信頼を獲得しています。

会社の概要とコアの利点
中国の大手リレーコアプロフェッショナルメーカーとして、私たちはコールドヘッドコアプロダクションで20年以上の豊富な経験を持っています。電磁リレー用のコイルコアは、パワーリレー、自動車リレー、高電圧DCリレー、パワー磁気ラッチリレー、信号リレー、産業リレーで広く使用されており、グローバルリレー業界向けの高精度と高和のコア磁気成分を提供します。
1。業界チェーン全体の品質管理システム
原材料調達から完成品パッケージへの完全な品質管理を実装する
タングステン鋼合金の制作に特化した独立した金型ワークショップを所有していますコールドヘッド型
±0。
2。専門的な生産プロセス
「1つの金型3パンチ」の高度なコールドヘディングプロセスを採用する
元の熱処理の磁化プロセス
表面処理の一貫性を確保するための完全に自動ニッケルメッキ生産ライン
3。厳密なテスト基準
工場を離れる前に欠陥がゼロを確保するための100%CCD完全検査
電磁パラメーターが標準を満たすことを保証するための磁気性能テスト装置
合格したIATF16949自動車産業品質管理システムの認定

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