リレーロッド

リレーロッドは、さまざまなリレー用に特別に設計された重要なコンポーネントです。銅-メッキを施した3～5μmのDT4C純鉄素材で冷間圧造プロセスで製造されており、製品の高精度と優れた性能を保証します。当社の製品は、電磁システムの中核部品として、自動車用リレー、産業用制御リレーなどの分野で幅広く使用されています。

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製品説明

産業用制御、自動車エレクトロニクス、電気システムでは、電磁リレーの信頼性がモジュール全体の性能と寿命に直接影響します。また、リレーロッドはリレーの電磁変換エネルギーの中核部品として、高い材料純度、磁気性能、製造精度が求められます。当社が提供する高性能鉄心は、高純度の純鉄で作られており、高度な冷間圧造成形と銅めっきプロセスを組み合わせて、安定性、効率性、低損失の磁気回路ソリューションを提供します。-、常に正確でエラーのない吸着と解放を保証します。-

製品のコアセールスポイント

優れた軟磁気特性

DT4C 高純度電気純鉄を使用した DT4C 鉄心は、高透磁率、低保磁力、低鉄損を実現し、高速応答と低消費電力を実現する基盤となります。

トップ-レベルの耐腐食性と導電性の保証-

独自の銅メッキ層（3～5μm）により防錆性に優れているだけでなく、コイル巻線とコア間の電気的接触と放熱性にも優れています。

高精度と一貫性

冷間圧造プロセスにより、コアピンは非常に高い寸法精度、優れたメタルフロー強度、優れたバッチ一貫性を実現し、組立効率と歩留まりが大幅に向上します。

信頼性を重視した設計

材料から完成したコイル軟鉄コアに至るまで、プロセス全体は IATF 16949 品質管理システムに厳密に従っており、特に自動車-グレードおよびハイエンド産業用制御リレーの厳しい要件を満たすように設計されています。-

Relay Rods Cold Heading Production Dust-free Workshop

材料と製造プロセスプロジェクト

コア材料	DT4C 鉄心、DT4C という名称。これは、高い飽和磁気誘導、高い透磁率、低いヒステリシス損失で知られる軟磁性コアの古典的な材料です。
マテリアルアドバンテージ	高い透磁率により高い感度が保証されます。保磁力が低いため残留磁気が減少し、迅速な解放が容易になります。高純度により安定した性能とバッチ間の変動が小さいことが保証されます。{0}{1}
成形工程	リレーコア冷間圧造。この冷間鍛造プロセスにより、金属は室温で金型を通して塑性変形を受けることができます。素材の繊維が連続しているため、強度が高く、寸法精度が良く、材料利用率の高い製品が得られます。直棒-タイプのコイルコアの量産に最適です。
表面処理	リレーコアはニッケルメッキ、銅下地塗装。まず、緻密な銅ベース層が適用され、続いてニッケルめっきが続きます。銅層は導電性と接着性を確保し、ニッケル層は最終的な外観と耐環境腐食性を提供します。総コーティング厚は顧客の要件に応じてカスタマイズできます (標準 3 ～ 5 μm)。