製品説明

当社の純金メッキ接点は、高度な電気用途向けに設計された高性能電気接点コンポーネントです。{0}純度99.99%の金メッキが施されており、厚さは1~3μmの間で厳密に管理されています。これらの接点は通常、複合接点または三重複合接点の主要コンポーネントであり、金めっきによって導電性と耐食性が大幅に向上します。{6}}これらは、信頼性の要件が極めて高いハイエンドのリレー、スイッチ、コンタクタ、軍事機器などで広く使用されています。{8}}
製品詳細
電気めっきプロセスの特徴
フラッシュ ゴールド コーティング コンタクト技術を利用し、強力な接着力を備えた均一でピンホールのないコーティングを実現します。{0}
材料性能の利点
基礎となる構造は、Au- メッキを施したバイメタル接点で構成され、導電性と機械的強度を兼ね備えています。
製造工程
精密冷間圧造 + 多層複合材 + 連続電気メッキにより、金 Au コーティング コンタクトのバッチ一貫性が保証されます。

電気めっきプロセスの特徴
| 精密制御 | 定電流電気めっき技術により、電気めっき金コンタクトのめっき厚さを 1 ~ 3 μm の範囲内で正確に制御します。 |
| 強力な粘着力 | 多層ニッケル/銅アンダーコーティング プロセスにより、金 Au コーティング コンタクトの金メッキ層と基板の間の強力な結合が保証され、剥離のリスクが排除されます。 |
| 環境に優しいプロセス | シアン化物-を含まないめっき液を使用し、RoHS、REACH、その他の環境基準に準拠し、環境への影響を最小限に抑えます。 |
| 均一 | 専門的な治具と撹拌システムにより、複雑な形状の工業用金めっき接点にデッドゾーンのない均一なめっきが保証されます。{0} |
| コストの最適化 | 金は高価ですが、当社ではプロセスを最適化し、パフォーマンスを維持しながら最もコスト効率の高いゴールド Au コーティング コンタクト ソリューションをお客様に提供します。{0} |

産業用途
ハイエンド リレー-
精密測定機器や通信機器では、リレー用の金メッキ接点が信号伝送の精度と信頼性を保証します。{0}
01
航空宇宙
航空機や衛星の制御システムに使用される電気めっき金コンタクトは、極端な温度や振動環境でも安定して動作します。
02
軍事装備
兵器システムや通信機器の重要なコンポーネントとして、フラッシュゴールドコーティングされたコンタクトは、あらゆる条件下で確実に動作することが求められます。
03
産業オートメーション
要求の厳しいコンタクタや回路ブレーカーにおいて、リレー用金メッキ接点は長寿命と高い安全性を提供します。
04
医療機器
生命維持システムでは、Au メッキ接点により電気接続の絶対的な信頼性が確保され、医療事故が防止されます。
05

よくある質問
Q:Au{0}} めっき電気めっきプロセスを使用したバイメタル接点の主な利点は何ですか?
A: 定電流電気めっきにより、めっきの厚さを正確に制御します。多層ニッケル-下地コーティングが密着性を高め、剥離を防ぎます。シアン化物-を含まないめっき液はRoHSおよびREACH環境基準に準拠しています。プロ仕様のツールにより、不規則な形状のワークピースにデッドコーナーのない均一なめっきを保証するとともに、製品の性能とコストのバランスを取るためにプロセスを最適化します。
Q:工業用金メッキコンタクトの全体的な製造プロセスはどのような手順で行われますか?
A: 完全なプロセスには、原材料の供給、表面前処理、多層複合電気めっき、後処理、完成品の検査、そして最終的な梱包が含まれます。{0}{1}プロセス全体は、精密な冷間圧造と多層複合技術と組み合わされて、製品のバッチ間で一貫した品質を保証します。-
Q: フラッシュゴールドコーティングコンタクトの優れた性能特性は何ですか?
A:電気めっき層は均一な光沢、ピンホール欠陥がなく、高い剥離強度を示します。これにより、接触抵抗が非常に低くなり、一貫した信号伝送を維持するために重要です。さらに、正確な面取りエッジと 3 次元マイクロ アーク電気めっき技術の組み合わせにより、長期の使用条件下でも電気接触性能の持続的な安定性が保証されます。-

お問い合わせ
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