製品説明
当社のシルバー コンタクト ポイント ソリューションは、要求の厳しいアプリケーションにとって最高の信頼性を備えています。
材料の純度と合金の専門知識:
99.99% 純銀 (Ag9999):低電流精密回路（医療機器、航空宇宙リレーなど）向けの比類のない導電率（106% IACS 以上）-。
酸化銀スズ (AgSnO₂):10-高電流スイッチング (20 ～ 100A) 用の 12% 酸化スズ複合材により、純銀と比較してアーク浸食を 50% 削減します。
モノリシックデザイン:単一材料構造により層間剥離のリスクが排除され、接触面全体で一貫した導電性が保証されます（接触抵抗は 1mΩ 以下）。
カスタムジオメトリ:リレー、コンタクタ、高信頼性スイッチの電子接点用に、円筒形、長方形、カスタム形状を用意しています。{0}}
主な利点
1. 比類のない電気的性能
純銀の導電率:
- 信号リレー (通信機器など) の電子接点に最適で、0.5mΩ 以下の抵抗により信号劣化がゼロになります。
- 99.99% の純度により酸化が最小限に抑えられ、100、000+ スイッチング サイクルを超えても性能が維持されます (IEC 60947-5-1)。
AgSnO₂ アーク耐性:
- 酸化スズ粒子は、大電流用途（EV バッテリー リレーなど）でのアーク発生を抑制し、ソリッド シルバー コンタクトの寿命を 30A/250V AC で 500、000+ サイクルに延ばします。{1}}
- AgCdO 代替品より接触抵抗が低く (1.5mΩ 以下)、世界市場向けの鉛フリー対応-。
2. 工業用-グレードの耐久性
| 特徴 | ソリッドシルバー | 酸化銀スズ (AgSnO₂) |
| 硬度（HV） | 60-80 | 100-120 |
| 温度範囲 | -55 度から +150 度まで | -40 度から +200 度まで |
| 耐食性 | 500+ 時間の塩水噴霧 (Ag9999) | 1,000+ 時間 (AgSnO₂) |
| 代表的な電流定格 | 5-20A | 20-100A |
3. 認定された品質
自動車および産業のコンプライアンス:
- 酸化銀接触子に関して IATF 16949 認定を受けています。
- 欧州の電子接点および医療機器は RoHS/REACH 準拠（鉛-フリー、カドミウム-フリー）です。
アプリケーション
アプリケーション
自動車と新エネルギー
EV 高電圧リレー:-Tesla Megapack バッテリー スイッチの酸化銀接点は、100A の連続電流と 10kA のサージ耐性で 1,500V DC を処理します。
スマート車両リレー:ADAS (先進運転支援システム) リレーの純銀接点により、自動運転システムでの信号遅延が 0.1ms 以下であることが保証されます。
産業オートメーション
PLC 制御システム:リレーの AgSnO₂ 接点は、100 万回以上のサイクル寿命を持つ 24V DC 制御信号をサポートします。
ロボット電源スイッチ:ロボット電源モジュールのカスタム形状の純銀接点は、自動車組立ラインで 200 度で動作するように設計されています。{0}
医療および航空宇宙
医療機器リレー:MRI 装置制御回路の 99.99% 純銀接点は、USP クラス VI 生体適合性テストに合格しています。
衛星配電:リレー内の AgSnO₂In₂O₃ 接点、許容範囲 -196 度の液体窒素環境。
家電
ハイエンド オーディオ機器:- 純銀接点オーディオファンのアンプで信号損失を低減し、<0.05dB for studio-grade sound quality.
5G ネットワーク スイッチ:5G 基地局リレーの小型 AgSnO₂ コンタクト (φ1.5mm) で、20GHz の高周波信号伝送をサポートします。-
工場の強み: 重要なコンポーネントの精密製造
1. 垂直統合
真空溶解技術: 社内の真空炉では、不純物レベルが 0.005% 以下の AgSnO₂ 合金を製造し、一貫したアーク抑制性能を保証します。
微細加工能力-: スイスの CNC 旋盤は、表面粗さ Ra 0.2μm 以下で、φ1mm の純銀コンタクトで ±0.003mm の精度を達成します。
2. カスタマイズの専門知識
合金開発: アプリケーション要件に基づいてカスタマイズされた AgSnO₂ 比率 (例: 低電圧では 8% SnO₂、高電流では 12%)。-
表面処理: 湿気の多い環境 (海洋電子機器など) での変色防止のためのオプションの金メッキ (0.1μm)。-
3. 徹底した品質保証
6段階検査:
1. 純度検証: XRF スキャンによる 99.99% Ag の確認と SnO₂ 分散分析。
2. 寸法精度: コンタクトの曲率と厚さの 100% 光学検査。
3. 電気試験: 溶接や固着がないことを確認するために、定格電流の 1.5 倍で負荷試験を行います。
4. 環境ストレステスト: AgSnO₂ 接点の熱サイクル (-55 度から +200 度、100 サイクル)。
5. RoHS 準拠: 制限物質 (Pb、Cd、Hg < 0.01%) に関するサードパーティによる年次テスト-。
6. ライフサイクル検証: サンプルバッチは、信頼性認定のために定格サイクル寿命の 1.2 倍までテストされています。
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