アルミ製取付金具 チューブクランプ

1. 原料の切断

-高品質のアルミニウム合金コイルまたはシート（6061-T6 や 5052-H32 など）が選択され、精密なスリットや CNC シャーリングを使用して切断され、正確な寸法ときれいなエッジが確保されます。

すべての原材料には材料証明書が添付されており、出荷前に合金組成と機械的特性の抜き取り検査が行われます。

2. 高速 CNC スタンピング-

高速パンチ プレスとマルチステーションのスタンピング、せん断、成形、フランジ加工、パンチングに特化した金型を利用することで、単一のプロセスで完了し、構造の完全性とゼロの変形を保証します。-

金型には自動供給および位置決めシステムが装備されており、バッチの一貫性と処理効率を効果的に向上させ、1 日の平均生産能力は 20,000 個を超えています。

3. CNC精密加工とタッピング
ネジ穴やスナップイン位置などの重要な領域には、2 次 CNC フライス加工とタッピングが施され、ソーラー マウント用アルミニウム アクセサリのアセンブリ精度が向上し、外部コンポーネントへの確実な固定が保証されます。{0}

ネジの精度は 6H 規格を満たしており、産業用機器で頻繁に組み立てや分解を行う際にも長期的な安定性を確保します。-

4. 表面処理（陽極酸化・溶射・電気泳動）
陽極酸化処理、サンドブラスト処理、電気泳動塗装など、お客様のニーズに応じたさまざまな表面処理が可能で、耐食性と外観の一貫性を効果的に向上させます。

すべてのプロセスは RoHS 規格に準拠しており、クロム-フリー、ニッケル-フリーで、安全性と環境保護を保証します。

5. 組立と検査
コンポーネントの組み立てが必要なパイプ クランプは手動または自動で組み立てられ、外観、寸法、ねじ山、機能が 100% 検査されます。

CMM、塩水噴霧試験、硬度試験などの精密機器を使用して、完成したアルミニウム太陽光発電ブラケット アクセサリが顧客の図面と仕様を満たしていることを確認します。

6. 梱包と発送
すべての製品は、防湿性および耐衝撃性-のある中立的なパッケージまたはお客様が指定したパッケージ-で梱包されます。標準パレット梱包がサポートされており、輸出通関書類も提供されます。

アルミニウム合金防水ソーラーレールの各バッチにはテストレポートとバーコードラベルが添付されており、プロセス全体を通じて完全なトレーサビリティを保証します。