カスタムメタルブラケットスプリング

カスタムメタルブラケットスプリングは、リレー、スイッチ、コンタクタ、ヒューズなどのさまざまな電気部品用に特別に開発された、高精度、高導電率のカスタマイズされた金属打ち抜き部品です。{0}}コア材料として高純度銅を使用し、精密なスタンピングプロセスを通じて形成され、優れた導電性、機械加工性、構造適応性を兼ね備えています。-

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製品説明

カスタムメタルブラケットスプリングは、リレー、コンタクタ、ヒューズ、産業用スイッチなどのパワーエレクトロニクスデバイス向けに特別に設計された重要なサポートおよびリセットコンポーネントです。銅をコア材料として使用し、高精度のスタンピング技術とバネ成形技術を組み合わせて、高導電性、高弾性、高耐久性を兼ね備えた複合構造を作り出しています。-ソレノイドバルブのリセットスプリングとして使用する場合でも、スイッチのプリロードコンポーネントとして使用する場合でも、高周波動作中に安定した弾性と極めて低い接触抵抗を維持します。-

設計上の利点

低抵抗設計

スタンピング構造とスプリング構造を組み合わせることで、銀被覆銅の弾性を維持しながら、電流が流れる際の電圧降下を最小限に抑える設計になっています。

高い信頼性

高周波の圧縮および解放条件（たとえば、1000 回/分）下では、銅支持体上の電気メッキ銀の弾性と導電性は安定したままです。

高い費用対効果-

完全なスプリング構造と比較して、スタンピングサポートを追加した銀メッキ銅は、同じ強度で使用する材料が少なく、コストが低くなります。

Copper with Silver Plating

主要な製造プロセス

原料の前処理

銅ストリップを洗浄、脱酸素、平坦化して表面の不純物を除去し、きれいで平らな表面を確保します。銀めっき銅板の軟質特性を維持し、延性を向上させ、プレス割れを防止し、成形品質を確保するために同時に軟化処理を行います。

高精度の連続スタンピング-

前処理された銅ストリップは、完全に自動化された生産ラインに供給されます。自動送りと位置決めの後、パラメータに応じて 200-800 回/分の高速でスタンプされます。寸法偏差やバリなどの銅めっき不良品をリアルタイムで監視し、自動的に排除することで、継続的な量産が可能になります。

-スタンピング後の成形とバリ取り

プレス加工された銅部品を精密に成形することで、正確な寸法と規則的な構造が保証されます。自動バリ取り装置は、銅上に銀を電気めっきしたエッジや界面からバリを取り除き、滑らかな表面を確保し、バリによる組み立ての困難や導電性の低下を回避します。

Production process of Custom Metal Brackets Spring

品質管理と認証

寸法精度検査	銀被覆銅の重要な寸法は、公差が±0.02mm以内に管理されていることを確認するために、精密測定装置を使用して検査されます。
機能性能テスト	-オン抵抗は、銅上の電気メッキ銀が 0.5mΩ 以下の標準要件を満たしていることを確認するためにテストされます。
生産プロセスのモニタリング	銀メッキを施した銅の生産プロセス記録とバッチ管理システムを通じて、完全なプロセス品質のトレーサビリティを実現しています。{0}