プレス部品メーカー

スタンピング部品メーカーは、高純度の銅をベース材料として使用し、精密なスタンピングプロセスを使用して、標準化されたコア電気部品を製造しています。{0}これらのコンポーネントは、リレー、スイッチ、コンタクタ、ヒューズなどの電気機器の重要なコンポーネントの製造ニーズを満たすために広く使用されています。電流伝送、信号伝導、構造的接続を担う電気システムの中核部品である銅プレス部品の材質特性と加工精度は、電気機器の動作安定性、信号伝送精度、耐用年数に直接影響します。

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製品説明

スタンピング部品メーカーは、リレー、スイッチ、コンタクタ、ヒューズなどの電気製品に広く使用されている、高精度のスタンピングプロセスに基づいて主要な導電性コンポーネントを製造しています。{0}これらの部品は通常、原材料として銅ストリップから作られ、精密な型打ちおよび成形プロセスを通じて加工され、その結果、優れた導電性と構造的一貫性が得られます。電気システムでは、これらの製品は、接点での伝導、接続、電流の伝達などの中核的な機能を実行します。寸法精度、表面品質、材料特性は、電気製品の信頼性と寿命に直接影響します。高度な金型設計と高精度の製造プロセスを通じて、銅プレス部品は小型化、高い信頼性、バッチの一貫性といった現代の電気機器の厳しい要件を満たすことができ、基本的な電気部品製造システムの重要なコンポーネントとなっています。{4}}

技術的特徴

超-高い金型精度

上型と下型の位置合わせ精度は0.01mm以下で、打抜き輪郭の位置ずれやバリがありません。ブランキングクリアランスは材料の厚さ (5% ～ 8%) に応じて動的に調整され、銅スタンピング部品の断面品質とダイ寿命を最適化します。-

優れた表面品質

キャビティ表面仕上げ Ra 0.4 μm 以下 (ミラーグレード)、摩擦と摩耗を低減し、自動組立の歩留まりを向上させます。刃先の直角度が高く、角崩れや破れがなく、金属プレス部品の電気銅の接触抵抗の一貫性が 30% 向上しています。

超-ダイ寿命が長い

キーインサートにはSKD11（日本標準冷間ダイス鋼）とDC53（高靭性改質鋼）が使用されています。真空熱処理後の硬度はHRC 60～62に達し、耐摩耗性に優れています。単一のダイセットの寿命は、銅ストリップスタンピングでは 3,000 万ストローク以上に達することがあります。

柔軟な製造能力

小型信号端子からのフルサイズのカバレッジをサポート（{0}）<5mm) to high-current main terminals (>50mm);前めっき（Sn/Ag/Ni）や局所的な脱酸処理を統合して、後続の溶接やリベット留めの要件を満たすことができます。-

Copper Stamping Parts

製造工程

リレー	銅打ち抜き部品は、固定/可動接触端子、ヨーク、接続ブリッジ、スプリング、ハウジングに使用できます。
コンタクタとサーキットブレーカー	銅条スタンピングは、主回路接続部品、アーク接点サポート、トリップ機構部品、端子などに使用できます。
ヒューズ	銅プレス部品は、エンドキャップ、接続部品、インジケータースプリングに使用できます。
各種スイッチ	導電性バネ、摺動接点、操作機構部品。

Application of Stamping Parts Manufacturer

よくある質問

なぜブランキングクリアランスはそれほど正確なのでしょうか?

ブランキングクリアランスは、プレス部品のエッジ品質に直接影響します。クリアランスが小さすぎるとバリやクラックが発生しやすくなり、クリアランスが大きすぎるとスプリングバックが不十分になります。最適なスタンピング品質を実現するために、銅ストリップの厚さに応じてクリアランス (5% ～ 8%) を動的に調整します。

金型寿命は本当に3000万サイクルに達するのでしょうか？

通常の動作条件 (室温、強い腐食性媒体がない状態) では、SKD11 または DC53 合金鋼ダイを使用し、正確なブランキングクリアランス設計により、銅スタンピング部品の寸法変動を最小限に抑えながら、ダイの寿命は数千万サイクルに達する可能性があります。

金属プレス部品の電気銅は複雑な形状に加工できますか?

精密なワイヤーカット技術により、極めて複雑な形状のプレス部品の製造や、精密部品の小型化も実現します。

Customized Stamping Parts Manufacturer