冷間圧造電気接点

バイメタルリベットの安定性は綿密な製造管理によるものと理解しています。したがって、リレー用冷間鍛造電気バイメタル リベットの製造中、当社は材料の品質をソースから管理し、プロセスを細心の注意を払って改良して、すべてのバッチで一貫した信頼性の高い電気伝導を確保します。-

冷間鍛造プロセスにより密度とバッチ安定性が向上
マルチステーション冷間鍛造装置は、{0}マルチステーション冷間鍛造装置により、-せん断、据え込み、成形、成形-という重要なステップを 1 つのプロセスで完了し、切断に伴う無駄や応力欠陥を排除します。

この金型は社内の設計チームによって開発され、高硬度のタングステンカーバイドで作られています。-精密機械加工を組み合わせて、成形精度と金型寿命の両方を向上させています。

冷間鍛造プロセスにより冶金学的断面欠陥が排除され、緻密で亀裂が生じにくい銀電気接点構造が得られます。これにより、高電流、高周波の用途に特に適しています。--

複数の検査および処理ステップにより、すべての完成品が目的に適合していることが確認されます。
完成品は、全寸法検査、ランダム抵抗検査、表面欠陥 (傷、バリ、亀裂) の検出など、複数の品質管理プロセスを経ます。

顧客の要望に応じて、溶接性や耐食性を向上させるために、アニーリング、洗浄、電気メッキなどの追加の処理ステップを追加することができます。

認定されたすべての製品は、混合材料や欠陥部品が最終製品に混入するのを防ぐために、梱包前に自動スクリーニング システムを通過します。

効率的な配送と柔軟な生産をサポート
年間生産能力が 5 億個を超えているため、少量から大量の注文まで、複数のバッチに柔軟に対応できます。

お客様の試作依頼に迅速に対応し、金型設計、サンプル成形、予備試験を7日以内に完了します。

国内外の総合物流チェーンにより安定・確実な配送を実現し、輸出顧客のニーズにお応えします。