状態コンタクトリベット

精密研削プロセス: CNC 平面研削盤を使用して固定銀接点を加工し、超平坦で欠陥のない接触面を確保します。-これにより接触面積が最大化され、電流が流れる際の局所的な加熱とエネルギー損失が低減されます。
マイクロテクスチャの最適化: 電解研磨により均一なマイクロテクスチャが作成され、粗さと固定接触の安定性のバランスが取れ、振動や微小変位によって引き起こされる接触抵抗の変動が低減されます。-

ベース材料の性能グレーディング: 銅 (高導電率)、銅合金 (高強度)、ステンレス鋼 (耐食性) などのベース材料は、シナリオ要件に基づいて利用可能であり、さまざまな電流および環境要件に適応します。
機能めっきの組み合わせ: オプションには、金めっき (低電流、酸化防止)、銀めっき (高電流、高導電性)、ニッケルめっき (耐摩耗性) が含まれます。-めっきと母材を拡散溶接により接合し剥離を防止します。

冷間鍛造プロセス: ヘッドとステムは金属結合を実現するために一体的に冷間鍛造されており、界面破壊のリスクが排除され、高電圧電気機器などの安全性が重要な用途に適しています。{{1}{2}{0}
最適化された緩み防止構造: ステムには粗目ねじまたはローレット加工が施されており、事前に塗布された緩み防止接着剤と組み合わせて、振動による緩みを防止し、フラット シルバー コンタクトのメンテナンス頻度を軽減します。--

カスタマイズ可能なヘッド形状: さまざまなフラット バイメタル リベット インターフェイスに対応するために、丸型、四角型、その他のフラット ヘッド スタイルが利用可能です。たとえば、四角いヘッドは、限られたスペース内で接触面積を最大化します。

オプションのテール構造: テールの設計には、プレスリベット接続（薄板接続用）やネジ接続（取り外し可能な厚板接続用）などがあります。これにより、多様な組み立て方法に対応し、接続の安全性が向上します。

最適化された温度耐性: 材料と熱処理設計により、この製品は -50 度から 120 度の広い温度範囲にわたって安定性を維持し、高温または低温環境での電気固定接点の緩みを防ぎます。
強化された耐食性: 表面コーティングと基材が連携して湿気、塩水噴霧、産業排気による腐食に耐えるため、沿岸地域や化学工場などの過酷な環境に適しており、機器の稼働時間を延長します。