カスタム CNC アルミニウム部品におけるアルミニウム合金材料の利点

カスタム CNC アルミニウム部品の中で、金属プロトタイプを製造するための一般的なプロセスは、CNC 機械加工、鋳造、板金成形、3D プリントです。一般的に使用される材料はアルミニウムとスチールであり、アルミニウムが最も広く使用されています。主な理由は以下の通りです。

CNCアルミ部品用アルミニウムは切削性に優れています。計算方法は、現在の材料加工率を完成した材料加工率で割ったものです。たとえば、完成品は通常炭素鋼でできています。アルミニウム合金と1212鋼を比較すると、アルミニウムの切断速度は鋼の3.6倍です。したがって、処理時間が速くなります。耐久性は若干劣りますが、試作には十分です。

さらに、CNC 機械加工アルミニウム部品のさまざまなプロセスを使用して、CNC 旋削、CNC フライス加工、研削、研磨、ホーニング、穴あけおよびタッピング、放電加工 (EDM)、電解加工、溝入れなどのアルミニウム合金を加工することができます。

精度と表面品質

CNC- 加工されたアルミニウム機械加工部品は、公差を正確に制御しながら最高の表面仕上げを実現できます。研磨すると鏡面-が得られます。アルミニウム加工で達成できる最大公差はIT8～7、表面仕上げはRA1.25μmです。

耐食性
アルミニウムには耐食性という独特の利点があります。抵抗により、アルミニウムの表面に薄い酸化物層が形成されることがありますが、その厚さはわずか 1 mm です。その機能は、外部の有害物質から金属を保護することです。そのため、アルミ旋削品に追加の塗装やコーティングをする必要がなく、錆を防ぐことができます。

強力な強度-対-重量比
CNCフライスアルミニウム部品用のアルミニウム合金は鋼鉄の3倍の軽さで非常に軽いです。同時に、いくつかのアルミニウム合金は改良後に優れた強度を備えています。

非磁性合金-
CNC アルミニウム部品用のアルミニウムは磁石と反応しないため、磁場に耐える必要があるコンポーネントの製造に使用できます。さらに、他の同様の合金と比較して、アルミニウム合金は安価です。

高い導電性
銅は導電性に優れているため、通常、電気部品や配線に使用されます。しかし、柔らかく高価であり、耐食性も劣ります。アルミニウムの電気伝導性は銅よりわずかに劣りますが、非常に優れた伝導性材料でもあり、銅のいくつかの欠点を克服できます。したがって、アルミニウム加工は、特に複雑な電極の CNC 機械加工アルミニウム部品を製造する場合に、電気プロトタイプに使用できます。

リサイクルが簡単
昨今、工業生産において環境保護も考慮しなければならない要素となっています。多くの材料はリサイクルして再利用できますが、それに伴うコストは比較的高くなります。アルミニウム加工部品用のアルミニウム合金は再溶解するだけで再利用でき、コストも比較的安価です。{2}}

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