接点の固着は、AC コンタクタの銀接点溶接アセンブリの実際の動作において最も一般的な故障タイプの 1 つであり、コンタクタのスイッチングの信頼性と耐用年数に直接影響します。接触面の汚れや腐食により接触抵抗が著しく増加し、接触温度が急激に上昇して固着が発生します。リベットの緩み、溶接不良、その他の加工欠陥も、局所的な抵抗の異常な増加を引き起こす可能性があり、接触接着の重大な要因となります。有効接触面積が不十分な無理なコンタクトアセンブリの設計も、過度の抵抗による固着を引き起こす可能性があります。機械構造設計による不十分な接触力または分離力や、過度に高い動作電流も、固着の可能性を大幅に増加させる可能性があります。新しい製品の開発と応用では、上記の問題を回避することに加えて、適切な接触寸法、正確な材料の選択、および接触の過熱を防ぐための高熱伝導率材料の優先使用を確保することも必要です。これらは、コンポーネントの安定した動作を確保するための重要なポイントです。
過度の接点腐食率は、カスタム シルバー コンタクト スタンピング アセンブリの耐用年数を大幅に短縮し、低電圧電気製品の故障リスクを高めます。{0}}急速な腐食を引き起こす要因は、接触付着を引き起こす要因と非常によく似ています。たとえ付着がなくても、これらの条件は接触腐食を促進します。接触者の雑談も重要な要因です。スイッチが閉じるときに発生する振動や騒音により、腐食が大幅に促進されます。 AC 回路では、スパークを低減し、アーク長を制御するために、接点の切断速度を妥当な範囲内に制御する必要があります。ゼロ電圧付近で十分な切断距離を確保することで、スパークを回避します。 DC 回路では、切断速度が速いほど火花が減少します。交流回路、直流回路を問わず、投入速度の高速化と接点チャタリングの低減により腐食を効果的に抑制します。接触力を妥当な範囲内で適切に下げると機械的摩耗は軽減されますが、接触力が過度に低いと電解腐食が悪化して接触寿命が短くなります。アークの持続時間と強度を減少させると、接触腐食の程度も効果的に減少します。
接点での材料の移動は、抵抗溶接銀接点の電気接点の性能と構造の完全性に直接影響を及ぼし、特に DC 回路でよく見られます。物質の移動は主に DC 極性によって引き起こされます。電気アークが存在しない場合、金属-のブリッジ移動が発生し、材料がアノード接点からカソード接点に移動します。アーク環境では、アークの影響を受けて材料が陰極から陽極に放出されるアーク転移も発生します。両方の転写方法の強度によって、材料転写の最終的な方向が決まります。 DC回路アプリケーションでは、転写不良を抑制するために接点材料の選択が重要です。高融点、高沸点、優れた溶接性、優れた電気伝導性と熱伝導性、高硬度を備えた材料は、材料の転移を効果的に低減し、コンタクト アセンブリの長期安定した動作を保証します。-
高い接触抵抗は、交流抵抗溶接銀接点の動作において重大な問題であり、一連の連鎖故障の原因となります。接触表面に付着した汚れ、酸化物、または腐食層は接触抵抗の増加の主な原因であり、接触の過熱、溶着、腐食の促進、さらには回路の故障につながります。この問題に対処するには、実際の動作環境に合わせて接点材質を選択し、発生源での腐食を軽減することができます。密閉された作業環境により、汚染物質が効果的に隔離され、不純物の付着の可能性が低減されます。表面を清潔に保つために、組み立て前に接点を徹底的に洗浄する必要があります。同時に、摺動構造を最小限に抑えた製品設計により、汚染物質の発生や蓄積を効果的に防止し、安定した接触抵抗を維持します。
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接着、腐食、材料移行、高い接触抵抗など、実際の使用における溶接部品の問題点に対処するために、当社が専門的に設計したAC コンタクタ銀接点溶接アセンブリ優れた素材と精密な抵抗溶接技術を駆使しています。これらは、安定した構造、信頼性の高い接触、アーク耐性、および付着防止特性を備えており、コンタクタの寿命と動作の安全性を大幅に向上させます。-商品選びやまとめ買いのご相談など、あらゆる業種のお客様からお問い合わせをお待ちしております。私たちは高品質の製品と包括的なサービスを提供します。-
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