「材質が性能を決める」という格言は、端子台業界では繰り返し真実であることが証明されています。市場には絶縁端子のサプライヤーが数多くありますが、業界標準が存在しないため、製品の品質は大きく異なります。銅製コンタクトエレメントの材料の選択は、端子の品質にとって重要な鍵となります。現在、材料選択技術の主流は銅合金と銅の 2 つだけです。
銅合金ファミリー: 純銅をベースに仕上げを追加
銅合金は、純銅に 1 つ以上の元素を添加して形成された合金です。一般的な種類には、白銅、真鍮、青銅などがあります。高品質の銅製接触端子は、応力に耐える用途でこれらの材料を使用することがよくあります。-冷間プレス端子に最も一般的に使用される材料は真鍮です-。一般的な黄銅は銅と亜鉛で構成されていますが、特殊黄銅はこれに鉛、錫、マンガン、ニッケル、鉄、シリコンなどの元素を加えたもので、高強度、高硬度、耐薬品性、耐薬品性があり、被削性にも優れています。室内外の空調ユニットやラジエーターの接続配管などに多く使用されています。より高い性能要件を実現するには、高い弾性限界と優れた導電性を備えたリン青銅が、精密バネや電気接触要素に推奨される材料です。ハイエンドの端子台の多くは、導電性材料としてリン青銅を使用しています。-
銅: 銅単体の「自然な色」
赤銅とも呼ばれる銅は、本来はバラ色で、酸化すると紫色に変わります。{0}}一定量の酸素を含むため、酸素含有銅とも呼ばれ、銅端子をリベット留めした導電性銀コンタクトのコア材料です。導電性、熱伝導性、はんだ付け性、耐食性に優れており、発電機のバスバー、ケーブル、開閉装置、変圧器、さらには太陽光発電の平板集電装置にも不可欠です。-つまり、銅の主な利点はその導電性にありますが、圧力に対する耐性が弱点です。

3 つの致命的な故障モード
プラスチック シェルと金属コンポーネントの組み合わせにより、端末の性能が決まります。どちらかに問題があると、回路全体が麻痺してしまいます。シルバー電気リベット留めコンポーネントの品質は、端子のコア性能に直接影響します。端末の故障に起因する重大事故が国内外で多数発生しています。障害の防止は、事故後の分析よりもはるかに重要です。{4}}端末の最も一般的な 3 つの致命的な障害モードは次のとおりです。
接触不良 – 「実行するはずなのに失敗する」
金属導体は端子の中心コンポーネントであり、電気リベット接続ソリューションの重要な部分です。構造設計の欠陥、誤った材料の選択、寸法のずれ、粗い表面、不適切な熱処理/電気めっきプロセス、さらには過酷な保管環境などはすべて、接触が適切に導通しない原因となる可能性があります。導通テスト、瞬間遮断テスト、単穴分離力テストは、このような潜在的な問題を事前に特定するための 3 つの重要な方法です。-
固定が不十分 – 「きつくあるべきところが緩い」
絶縁体は絶縁を提供するだけでなく、埋め込みリベット電気接点の 3 つの主要なタスク (位置合わせ、位置決め、ロック) も実行します。固定が不十分な場合は、瞬間的な停電や、ひどい場合には端子の破損が発生し、プラグとソケットが誤って分離し、制御システムで突然の「接続の喪失」が発生する可能性があります。互換性チェック、トルクテスト、圧着線導通テストにより、出荷前にこのような潜在的な問題を完全に排除できます。
絶縁不良 – 「絶縁すべきときにショート」
端子の高密度化と小型化の傾向により、絶縁体の肉厚は継続的に減少しています。{0}過剰な金属、フラックス、湿気、カビ、経年劣化による析出物はすべて、In- のリベット留めシルバー コンタクトの通常の動作に影響を及ぼし、イオン伝導チャネルを形成し、短絡や故障を引き起こす可能性があります。-端子の絶縁性能を確保するには、射出成形金型の精度を維持し、生産環境の湿度を厳密に管理することが重要です。
信頼性のスクリーニングとテスト: 使用前に故障を防止する
端子台の品質を保証するには、対象を絞ったスクリーニングテストを開発し、厳密に実施する必要があります。これは、赤銅スタンピング部品が工場から出荷される前のコアテストステップです。各故障モードに対応する具体的なテストは次のとおりです。
接触不良テスト
導通テスト: シルバー コンタクト リベット銅スタンピング パーツのすべての接触点を 100% ポイントごとに検証し、接続の緩みを排除します。
瞬間断線試験: 振動台と接触抵抗試験を組み合わせて、動的条件下でリベット留めされた銀接点を備えた銅プレス部品の安定した導電性を確保します。
単一穴の分離力テスト: フォース ゲージを使用して、銀のコンタクトと銅のスタンピング リベット部品の分離力を検出します。抵抗テストよりも感度が高く、個々の緩んだ穴を迅速に検出できます。
固定不良特定検査
互換性検査:寸法のずれ、部品の欠落、ロックの不完全さなどの問題を特定するために、同じ銅スタンピングとリベット付き銀コンタクトを使用した同じシリーズのプラグとソケットの嵌合テストが行われます。
トルク耐性検査: 実際の使用時の回転力をシミュレートすることで、銅プレス部品と端子本体の間の接続部における分解の潜在的なリスクを事前に明らかにします。
圧着ワイヤ スループット テスト: すべての圧着銅線接触端子コンポーネントは、工場出荷前に完全な検査を受けます。バリ、汚れ、圧着不完全な商品はお断りさせていただきます。

製品の推奨事項
当社の銅接点エレメントは、銅合金と純銅の材料上の利点を正確に組み合わせた高品質の製品です。{0}端子台の応力と電流伝導という主要な要件に合わせて最適化されており、銅合金の高い弾性、強力な耐食性、耐押出性を備えていると同時に、純銅の高い導電性と優れたはんだ付け性も備えています。原材料の選定から製造工程に至るまで、全工程で導通試験、瞬断試験、耐トルク試験など複数の信頼性スクリーニング試験を実施し、端子台のさまざまな用途シナリオに完璧に適応し、接触不良や固定不安定などの故障を根本から防ぎます。

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