エンドミルマシン CNC フライスカッターは、炭化タングステン (超硬合金、タングステン-チタン合金とも呼ばれます) で作られた切削工具です。これらは主に CNC マシニング センターや CNC 彫刻機で使用されますが、通常のフライス盤に取り付けて、高速加工シナリオに適した高硬度でシンプルな構造の熱処理済み材料を加工することもできます。-ダイヤモンドに次ぐビッカース硬度10Kを有し、摩耗に強く、脆いのに硬く、焼きなましに強いという特性を持ったエンドミルです。

コーティングの高温耐性と耐熱性は、超硬エンドミルにとって非常に重要です。超硬合金タングステン鋼フライスカッターのコーティングは、高い硬度と高い酸化温度耐性を備えているだけでなく、工具に優れた耐摩耗性を与えます。現在、タングステンカーバイドエンドミルは、非常に高いクランプ力を備えた熱膨張ツールホルダーと組み合わせられています。高い振れ精度を有し、フィニッシングセンタのみならず広く使用されているホルダであり、強力なクランプ力と低振動特性により荒加工にも適しており、欠けやすい超硬エンドミルでも安定した加工が可能です。
CNC ツールのタングステン鋼にチッピングによる異常な磨耗や急速な磨耗が見られる場合は、ツールの選択と切削パラメータを見直す必要があります。工具強度を向上させるには、ネガティブすくい角形状が大きな効果をもたらし、高硬度、微粒子超硬合金材料を選択できます。-切削条件を修正する場合、送り速度を大幅に下げる必要はなく、切削条件を修正することができます。代わりに、最初に切り込み深さを減らしてください。超硬エンドミルの耐摩耗性を維持し、良好な加工面を得るには、低速よりも高速の切削速度が重要です。切り込み深さを小さくすることで、安定した高速フライス加工が可能になります。-
タングステン鋼切削工具の耐用年数は、工作機械の加工条件や切削パラメータなどの多くの要因に関係します。単純にツール自体を責めればよいというわけではありませんし、より難しいツールが常に優れているというわけでもありません。ワークの硬さや実際の加工条件を考慮して選定してください。使用中にランダムな切削を行うと、加工効率が低下するだけでなく、エンドミルの寿命にも影響します。形状、切削力と熱、切削パラメータなどの要因はすべて、超硬エンドミルの耐用年数に影響します。したがって、超硬エンドミルの耐久性を理解することが重要です。工具の耐久性を向上させることによってのみ、工具の寿命を延ばし、その機能を十分に発揮することができます。工具の早期摩耗や鈍い工具の使用は、高効率、高速、低コストの加工の原則に反します。-
耐用年数を改善する方法
切削パラメータの最適化:切削パラメータはエンドミルビットの耐久性に影響します。過度の切込み深さと送り速度は切削抵抗を増大させ、エンドミルの摩耗を加速させます。切削パラメータを最適化すると、耐用年数が効果的に延長されます。
超硬エンドミルの形状を改善:エンドミルカッターの角度や刃先形状は切削抵抗の変動に影響します。すくい角を大きくすると、切りくずの変形が減少し、切削が容易になり、切削抵抗と熱が軽減されます。十分なエンドミル強度を確保しながら、可能な限り大きなすくい角を使用する必要があります。主切れ刃角度を小さくすると、切削プロセスに関与する切れ刃の長さが長くなり、切削熱が分散されます。同時に、先端角度を大きくすると切削温度が下がります。
最適な切削条件の習得と調整:正面フライスの良好な切削条件を設定・維持するには、振動解析などにより切削状態をモニタリングし、適時調整を行うことで超硬エンドミルの良好な作業環境を実現します。エンドミルを交換した後は、締結条件や切削条件に適合するように寸法を調整する必要があります。
エンドミル材質の適切な選択:超硬エンドミルの切削性能は、被削材の材質や加工条件に大きく影響されます。材質が異なると、切断要件を満たすために適合する工具が必要になります。
当社の製品
私たちのエンドミルマシン CNC フライスカッター機械は、耐用年数を延ばすという前述の重要な原則に基づいて開発されています。これらの製品は、厳選された超-超微粒子超硬合金粒子を使用し、耐摩耗性と耐高温性が高い-コーティングと組み合わせており、さまざまな加工シナリオの切削パラメータ要件に適応する最適化された工具形状を備えています。チッピングや摩耗を効果的に低減し、安定した高能率加工を実現します。 CNC マシニング センター、従来のフライス盤、その他の機器と互換性があり、さまざまなワークピースの加工ニーズに対応します。

お問い合わせ
新規および既存のお客様が当社の CNC ツール タングステン鋼機械の仕様と価格についてお問い合わせいただくことを歓迎します。お客様のニーズに合わせてご注文いただければ、高品質でコスト効率の高い切削工具をご提供いたします。-

