最適な銀接点材料を選択することは、IEC 60947 の動作パラメータに基づいて接点溶着を防止し、深刻なアーク浸食に耐えるために、低電圧リレーやサーキット ブレーカーにとって重要です。また、銀合金バイメタル接点の安定した性能は、スイッチング部品の導電率、微小硬度、および反物質移行能力を直接決定します。-これらのコア指標は、スイッチング デバイス全体の電気的耐用年数と熱的安定性をさらに制御します。
低電圧リレーやコンタクタのスイッチング ライフサイクル中、高い過渡電流によって局所的に摂氏数千度を超える電気アークが発生します。{0}高温アークによって形成される熱衝撃は、接触ベース材料の蒸発、溶融、および物理的移動挙動を引き起こします。-接触溶接と材料の移動を含む 2 つの主な故障モードは、表面微細構造と銀基板内部の酸化物の分散状態と密接に関係しており、接触電気バイ-メタル コンタクト リベットの構造設計により、銀マトリックスの内部酸化物分布を最適化し、接触表面構造に対するアーク アブレーションの悪影響を弱めることができます。
電気接点の実際の使用性能の上限は、材料の固有組成によって決まります。 AgCdO 材料はかつて、優れた耐溶着性能に依存して主流のアプリケーション市場を占めていましたが、世界的な環境保護規制政策により、非酸化物で環境に優しい代替材料の普及が加速しています。-バイメタルシルバー電気リベットは、リレー機器のさまざまな動作条件の要求に適合するために、主流の原材料配置スキームとしてAgSnO2、AgNi、AgCdOを採用しています。
AgSnO2 (88/12) は 10.2g/cm3 の密度、78%IACS 以上の導電率、および 90-110; のビッカース硬度範囲を持っています。 AgNi (90/10) は 10.3g/cm3 の密度、82%IACS 以上の導電率、および 80 ～ 100 のビッカース硬度範囲を持っています。 AgCdO (85/15) は 10.4g/cm3 の密度、75%IACS 以上の導電率、および 85 ～ 100 のビッカース硬度範囲を持っています。 AgSnO2 材料は緻密な内部酸化構造を形成して優れた耐アーク溶接特性を実現します。AgNi 材料は優れた冷間成形延性と低い接触抵抗値を備え、安定した低電流スイッチングシーンに適応します。スイッチ用電気銀接点のパラメータマッチングにより、お客様の機器の実際の電流負荷に応じてターゲットの材料選択を実現できます。
EU RoHS 有害物質管理規制と REACH 化学物質登録管理システムは、中核となる世界的な規制枠組みを構成しています。どちらの仕様も、電気および電子製品内のカドミウム元素含有量の厳格な管理要件を提唱しています。 AgCdO 接点で使用される酸化カドミウム原料は、RoHS 附属書免除条項の管理範囲に含まれており、関連する免除項目は秩序ある方法で段階的に廃止されています。 OEM メーカーは、AgSnO2In2O3 または AgSnO2 の代替材料に切り替える必要があります。バイメタル シルバー コンタクト ポイントは、下流メーカーの長期的な規制順守の要求に応えるため、カドミウムを含む原材料配合を完全に廃止しています。-
Apollo Electric は、RoHS 規格要件に完全に準拠した銀合金接点製品の全プロセス生産と製造を実施しています。{0}完成品の各バッチには完全なSGS材料トレーサビリティテストレポートが添付されており、顧客の通関および工場監査作業に効果的なコンプライアンス認証文書を提供します。生産に採用されるAg、SnO2、Ni、Cuを含むすべての金属粉末原料は99.95%以上の純度基準に達しており、高純度原料は製品内部の有害な微量不純物を排除し、IEC規格検出およびUL認証監査プロセスにおけるコンプライアンスリスクを回避します。バイメタルリベットコンタクトの原料審査基準はREACH文書管理基準に厳密に従っており、追跡可能な全チェーン原料品質管理を実現しています。-
端子用途の作業条件が異なると、コンタクトリベットやバイメタル複合部品の機械的ベアリングと電気的動作要件が差別化されます。スイッチ用バイメタル シルバー電気接点のアプリケーション シーン分類標準は、OEM 設計エンジニアに明確な材料選択の基準を提供します。
自動車用新エネルギー車および高電圧直流リレー製品には、バイメタル冷間圧造成形技術と組み合わせた粉末冶金技術によって製造された AgSnO2 緻密合金材料が必要です。このような材料システムは、ISO 8820 および IEC 60947 標準動作条件下で大きな DC 遮断荷重に耐えることができます。スイッチ用電気シルバー バイメタル リベットの構造サイズ設計は、車両に搭載された高電流リレーのアセンブリ構造と一致しており、安定性を保証します。-車両の作業条件下でのアーク遮断能力。
AC{7}}3およびAC-4負荷動作条件で動作する産業用制御リレーは、主にAgNi 90/10またはAgNi 85/15の2つの材料比を選択します。これら2つのAgNi材料は、頻繁な機械的スイッチング動作における接点バウンス振幅を抑制し、1時間あたり最大3600サイクルのスイッチング周波数下で安定した接触抵抗値を維持できます。リベット銀接点接点の材料比率構成は、以下の条件下での産業用リレーの抵抗変動問題を効果的に解決します。高周波動作。
固体接点や複合リベット構造を含む、精密にスタンプされたミニチュア銀接点は、スマート ホーム機器や HVAC サーモスタット コンポーネントに広く使用されています。{0}熱ドリフト値を低く抑え、UL 60730規格の耐久試験に合格するコンタクトです。バイ-金属銀合金コンタクトの寸法精度管理は、小型家庭用電気制御部品の組み立て精度要件を満たします。
ISO 3497規格に準拠した蛍光X線(XRF)分光分析検出法は、バイメタル複合リベットの銀コーティングの厚さを測定するための主な検出手段であり、金属組織断面顕微鏡検査は検出データを同期的に校正するために適合しており、全体の検出システムは厚さ誤差を±0.005mm以内に制御して、設計図面の寸法公差要件を満たすため、接触電気バイ-}金属接触の厚さ検出スキームを採用しています。 Rivets は 2 つの検出モードを統合して、実際の銀層のサイズが顧客の図面標準と一致していることを確認します。
リレー製品の動作パラメータ、負荷タイプ、認定要件と組み合わせることで、当社の技術チームが対応するリレー製品の動作パラメータを照合できます。銀合金バイメタル測定子プロジェクトの検証と量産レイアウトのためのサポート材料テスト レポートとサンプル供給サービスを提供します。
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