スタンピングは、現代の金属部品製造において最も重要な成形プロセスの 1 つであり、自動車、電化製品、エレクトロニクス、新エネルギー、産業オートメーションの分野で広く使用されています。スタンピングとは、プレスや金型を使用して金属板、条材、異形材などに外力を加え、材料を塑性変形させたり、剥離させたりして、目的の形状、寸法、性能の部品を得る加工方法です。新エネルギー車、高電圧リレー、インテリジェント電子制御システムの開発に伴い、電磁システムのコアコンポーネント、特に新エネルギー車リレーアーマチュアなどの主要な磁気回路構造コンポーネントにおけるプレス技術の適用は絶えず増加しています。{2}スタンピング製造は、製品の一貫性と大量生産を確保するための重要な基盤となっています。
プレス技術は生産効率が高く、材料利用率が高く、寸法安定性が良いため、精密部品の量産に非常に適しています。新エネルギー車用リレーの分野では、リレーのアーマチュアには優れた機械的精度だけでなく、優れた透磁率と構造的安定性も要求されます。したがって、高電圧リレー磁気回路システムでは、EV リレー磁気アーマチュアは通常、磁気回路のクリアランス、ストローク、係合の安定性が高周波動作の要件を確実に満たすように、精密なスタンピング プロセスを使用して製造されます。-同時に、スタンピングは加工コストを効果的に削減し、自動組立の効率を向上させることができます。
新エネルギー車用リレーの内部構造において、軟磁性材料は電磁性能に影響を与える重要な要素です。 EV リレー用の高性能軟磁性アーマチュアには通常、電気純鉄や低炭素軟磁性鋼などの材料が使用されます。-これらは高精度の金型スタンピングによって形成され、内部応力を軽減して浸透性を向上させるためにアニールされます。従来の機械加工方法と比較して、スタンピング プロセスでは、部品の厚さ、公差、バッチの一貫性をより適切に制御できます。これは、高周波スイッチングや低電力リレー システムにとって特に重要です。-
材料の観点から見ると、純鉄は、その高透磁率、低保磁力、優れた磁気応答により、リレーアーマチュアシステムに広く使用されています。特に新エネルギー車用の高電圧リレーでは、EV リレー用の純鉄製アーマチュアは磁束を迅速に確立し、エネルギー損失を低減できるため、リレーの接続速度と切断の信頼性が向上します。複雑な動作条件の要求を満たすために、一部の製品には表面防錆処理や特殊な熱処理プロセスが採用されており、耐食性と長期安定性が強化されています。-
プレス加工には大きく分けて「分離加工」と「成形加工」の2種類があります。分離プロセスには、ブランキング、パンチング、トリミング、切断が含まれ、その主な機能は、シート メタルを特定の輪郭に沿って分離することです。精密スタンピングされたEVリレーアーマチュアの場合、ブランキングの寸法精度とパンチング位置の精度は、その後の組み立て品質と磁気回路のクリアランス管理に直接影響します。新エネルギー車用の高電圧リレーの小型化と高信頼性の要件を満たすために、多くの企業が高速順送金型技術を採用し始めており、マルチステーション連続スタンピング加工を実現しています。{4}{4}
成形プロセスに関しては、曲げ、フランジ加工、成形、絞り加工が一般的なプロセスです。このうち、高電圧 EV リレー用の打ち抜きアーマチュア プレートでは、構造強度と取り付け精度を確保するために、精密な曲げ加工や成形加工が必要になることがよくあります。{1}高電圧リレーには絶縁距離と動作安定性に対する高い要求があるため、組み立て後の磁気回路システムの安定動作を確保するために、アーマチュア部品も成形後に平面度修正と寸法検査を受ける必要があります。
電磁動作原理の観点から見ると、リレーのアーマチュアの主な機能は、電磁力の下で機械的な変位を完了し、接点システムを駆動して動作させることです。コイルへの通電が遮断されると、アーマチュアはバネ力の作用によりすぐにリセットされます。-したがって、停電後の付着と非剥離の問題を回避するには、電機子材料は急速な磁気伝導性と低い残留磁気の両方を備えていなければなりません。-現在、新エネルギー車用の高電圧リレーの分野では、電機子の応答速度と寿命の安定性に対する要件が常に高まっています。-
新エネルギー車の電圧プラットフォームが増加し続けるにつれて、リレーの内部構造もより高い信頼性と軽量化を目指して開発されています。磁気回路システムの重要なコンポーネントとして、リレーのアーマチュア金属部品は機械的機能を実行するだけでなく、全体的な磁界分布と熱安定性にも関係します。部品の一貫性を向上させるために、寸法、バリ、表面欠陥をリアルタイムで監視する自動スタンピング生産ラインとオンライン外観検査システムを導入する企業が増えています。
よくある質問
1. 新エネルギー車のリレー アーマチュア プレートにスタンピングが一般的なプロセスであるのはなぜですか?
スタンピングには、生産効率が高く、寸法の安定性が高く、大量生産に適しているなどの利点があり、新エネルギー車のリレーの精度と安定性の要件を満たします。
2. リレーアーマチュアの材料として軟磁性鉄がよく使われるのはなぜですか?
純鉄は透磁率が高く、残留磁気が低いため、リレーの閉速度を向上させ、エネルギー損失を減らすことができます。
3. リレーアーマチュアの純鉄板はリレーの性能にどのような影響を与えますか?
軟磁性アーマチュアにより磁気回路の応答速度が向上し、コイルの消費電力が低減され、リレーの動作安定性が向上します。
お問い合わせ
高い精度を求めている場合は、{0}}リレーアーマチュア新エネルギー車向けソリューションの詳細については、製品情報と技術サポートについてお問い合わせください。
