高電圧 DC (HVDC) コンタクタとリレーの純鉄磁気コアは、IEC 60947 の動作パラメータに基づいて、コイルの電磁エネルギーを機械的接点の作動力に変換する一次磁束伝導導管として機能します。-主に超-低炭素-DT4シリーズの電磁純鉄から製造されたこれらの部品は、4.0×10^-3 H/m以上の初透磁率、60 A/m以下の保磁力、0.1 T以下の残留誘導を達成し、高周波スイッチングサイクル中のアーマチュアの固着を防止します。
HVDC リレーの電磁アーキテクチャとコア動作ダイナミクス
HVDC リレー アセンブリは、磁気コイル、コア/アーマチュア、接点ブリッジ システム、消弧室という 4 つのコア サブシステムの相乗的な相互作用に依存しています。- DC 制御電圧が銅巻線に印加されると、起磁力により精密リレー コアを介して集中磁束が生成されます。
操作シーケンスは、次の 4 つの異なる物理フェーズを経て進行します。
- 制御信号入力:DC 励起電流が複数巻きの銅コイルに入り、局所的な磁場ベクトルを確立します。{0}
- 磁束伝導:リレー磁気コアは磁束線を作動エアギャップ全体に導き、高い機械的引力を生成します。
- 接点の作動:磁力は、12 N 以上の対向する接点スプリングの予荷重に打ち勝ち、15 ms 以下で主回路接点を閉じます。
- 消磁とリセット:回路信号の終端によりコイル電流がゼロに低下します。低いコア保磁力により、磁束の急速な崩壊とスプリングによるアーマチュアの戻りが促進されます。{0}
| パラメータ/機能 | AC積層シリコン鋼コア | DC DT4 純鉄コア (アモイ アポロ標準) |
|---|---|---|
| 主な材料 | Fe-Si合金積層（0.35 mm / 0.5 mm） | 鍛造 / 冷間圧造 DT4 / DT4E 電磁アイロン |
| 飽和誘導 (Bs) | 1.60 T – 1.65 T | 2.15 T – 2.20 T |
| 保磁力(Hc) | 80 A/m – 120 A/m | 60A/分以下 |
| 50Hz/1Tでのコアロス | 絶縁コーティングによる低渦電流損失- | 安定した DC 磁気回路用に最適化 |
| 機械成形性 | スタンピングとスタッキングに限定 | 冷間圧造、機械加工、リベット留めに適した高い延性 |
DT4C磁鉄心のDT4電磁鉄の冶金と化学組成
材料の純度が軟磁性の性能を決定します。炭素、窒素、硫黄、リンなどの不純物は磁壁の固定サイトとして機能し、透磁率を低下させ、ヒステリシス損失を増加させます。 Xiamen Apollo は、GB/T 6983 規格に準拠した真空-誘導-溶解 DT4、DT4A、DT4E、DT4C シリーズの純鉄を使用しています。
| 学年 | 最大炭素 (C %) | 最大マンガン (Mn %) | 最大リン (P %) | 最大硫黄 (S %) | 最大窒素 (N %) | リレーにおけるアプリケーションの焦点 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| DT4 | 0.005 | 0.25 | 0.020 | 0.020 | 0.008 | 標準DCパワーリレーおよび一般ソレノイド |
| DT4A | 0.004 | 0.20 | 0.015 | 0.015 | 0.006 | クイックリリースが必要な車載用 HVDC コンタクタ |
| DT4E | 0.003 | 0.15 | 0.010 | 0.010 | 0.005 | 高感度の産業用および航空宇宙用リレー- |
| DT4C | 0.002 | 0.10 | 0.005 | 0.005 | 0.004 | 超低残留磁気高精度コンタクタ- |
リレー磁心の精密成形および真空磁気アニール方法
原材料の冶金だけでは、制御された熱機械加工がなければ不十分です。スタンピングと冷間圧造は-重大な格子転位と内部機械的応力を誘発し、対処しなければ保磁力が最大 300% 増加します。
- 冷間圧造と順送スタンピング:DT4 鉄のロッドは、寸法公差がプラスまたはマイナス 0.005 mm に制御された軟磁性鉄ロッド、ヨーク、T 極に冷間成形されます。{{1}
- 高周波真空アニール: 成形されたコンポーネントは、水素-窒素保護雰囲気中で 880 度、2- 時間の浸漬期間のバッチ熱処理を受け、その後、制御された炉冷却が行われます。これにより、金属マトリックスが再結晶化し、粒径がグレード 4 (ASTM E112) 以上に拡大され、最適な軟磁気特性が回復します。 -アニーリング後の取り扱い: 衝撃のない自動搬送により、保護表面仕上げ前の加工硬化を防止します。
リレーコアの寸法公差、表面保護コーティング、品質保証
電気自動車 (EV バッテリー パック) や産業用ソーラー インバーターの動作環境では、熱サイクル (-40 度から +125 度) や塩霧への曝露に対する耐性が求められます。 Xiamen Apollo Electric は、IATF 16949:2016 および ISO 9001:2015 の認証を受けた厳格な品質管理システムを導入しています。
| メッキ・コーティングタイプ | 層の厚さ | 耐塩水噴霧性 (ASTM B117) | 磁気衝撃 | 推奨される使用例 |
|---|---|---|---|---|
| 電気亜鉛(Zn) | 8μm−12μm | 白錆びまで96時間以上 | 無視できる | 標準産業用 DC コンタクタ |
| 亜鉛-ニッケル合金（Zn-Ni） | 8μm−10μm | 赤錆が発生するまで 720 時間以上 | 無視できる | EVバッテリーの切断と船舶用リレー |
| 無電解ニッケル (ENP) | 5μm−8μm | 500時間以上 | わずかな透過性の変化 | 摩耗性の高い機械ピボット面- |
| 不動態化処理 / メッキなし (オイル処理) | N/A (防食油膜) | 該当なし (密閉ハウジングが必要) | 最大初透磁率 | 密閉または不活性ガスリレー- |
お問い合わせ
2D/3D CAD図面を提出してください。純鉄磁心今すぐアモイ アポロのエンジニアリング部門に連絡して、24 時間以内に包括的な DFM レビューとサンプル見積もりを受け取ります。
