リレーとは何ですか?リレー接点の動作原理と接触抵抗の影響を解析します。

リレーは、入力信号を使用して回路のオン/オフ状態を制御する自動制御コンポーネントです。産業オートメーション、電力システム、自動車エレクトロニクス、通信機器、スマートホームなどで広く使用されています。その中心的な機能は、大きな負荷電流を比較的小さな制御電流で制御し、回路の絶縁、信号変換、および自動制御を実現することです。最新のリレー製造では、高い信頼性と長寿命の要件を満たすために、一部の弾性構造と導電性コンポーネントが金属スタンピング材料用のベリリウム銅で作られています。

構造的に、リレーは主にコイル、鉄心、アーマチュア、スプリング、接点システムで構成されます。コイルに通電すると磁界が発生し、アーマチュアが引き付けられ、接点が開閉します。コイルへの通電が遮断されると、スプリングは元の位置に戻り、接点は初期状態に戻ります。-プロセス全体は本質的に、電磁エネルギーを機械的な動きに変換することです。一部の高信頼性電子リレーでは、動作の安定性と寸法の一貫性を確保するために、内部の精密構造がベリリウム銅金属スタンピングを使用して製造されることがよくあります。

リレーがさまざまな制御システムに広く適用される鍵は、リレーの接点構造にあります。接点は、実際に接続と切断のタスクを実行するリレー内の機能部品であり、リレーの性能を決定する重要な要素の 1 つです。接点は長期にわたる電流サージ、機械的磨耗、環境要因に耐える必要があります。-したがって、材料の選択と構造設計が特に重要です。多くのハイエンド製品は、全体的な信頼性を向上させるために、ベリリウム銅スタンピング部品を接点スプリングまたは補助導電構造として使用しています。-

動作の観点から見ると、リレー接点は通常、開、閉、閉の 4 つの状態を経験します。接点が開から閉に移行するときは、安定した導電パスを迅速に確立する必要があります。逆に、閉状態から開状態に移行するときは、過剰なアーク放電を避けるために電流を急速に遮断する必要があります。これらの動作の安定性を確保するために、コンポーネントのベリリウム銅スタンピング技術が製造プロセスでよく使用され、高精度の弾性部品を加工し、安定した動作と寿命を保証します。{2}}

リレー接点の信頼性の高い動作を示す重要な指標は接触抵抗です。接触抵抗とは、2 つの接点が導通回路を形成するときに発生する追加の抵抗を指します。どんなに製造精度が高くても、接点間の接触抵抗を完全にゼロにすることは不可能です。-したがって、接触抵抗は固有の特性です。一部の微小電流リレーや信号リレーでは、ベリリウムシートスタンピング端子部品を使用して製造された精密端子を使用すると、接触インピーダンスを効果的に低減し、信号伝送の安定性を向上させることができます。

通常、接触抵抗の値は小さいですが、その影響は無視できません。閉接点に電流が流れると、電力公式に従って計算された熱が発生します。負荷電流が増加すると、接触領域の温度が大幅に上昇します。放熱が不十分な場合、接触材料が軟化したり、場合によっては磨耗したりする可能性があります。電子制御システムでは、電子用ベリリウム銅板金プレス部品で作られた導電性構造は、導電率と熱放散を効果的に向上させることができます。

接触温度が上昇し続けると、接触抵抗がさらに増加することが多く、悪循環が生じます。局所的な温度が材料の許容範囲を超えると、接点が溶着する可能性があります。つまり、2 つの接点がアークによって溶融し、リレーが適切に切断されなくなります。このタイプの障害は、高電流負荷制御シナリオで特によく発生します。-したがって、高性能リレーの弾性構造は、機械的強度と疲労耐性を高めるために、スタンピング部品用のベリリウム銅ストリップで作られることがよくあります。

リレー接点は接触抵抗に加えて皮膜抵抗の影響も受けます。膜抵抗とも呼ばれる膜抵抗は、空気に長時間さらされた後に接点の表面に形成される酸化物、塵、または化学汚染層によって生成される追加の抵抗を指します。これらの微小な汚染物質は、肉眼では感知できませんが、接触の導電性を大幅に低下させます。スタンピング製のベリリウム銅端子は、優れた耐酸化性により長期的な接触安定性の向上に役立つため、高精度のリレー端子システムで頻繁に使用されています。-

フィルムの抵抗が増加すると、接触不良、断続的な導通、または信号の歪みが発生する可能性があります。産業用オートメーション機器では、この現象により機器の誤動作、制御障害、さらにはシステムのシャットダウンが発生することがよくあります。したがって、リレーの設計・製造においては、材料の最適化、表面コーティング処理、構造設計などにより皮膜抵抗の影響を低減する必要があります。ベリリウム銅プレス部品を使用した弾性接触構造により、接触時の接触圧がより安定し、導電性が向上します。