ろう付けプロセス: 高性能の溶接ボタン接点を作成するための重要な技術-

ろう付けとは、母材よりも融点の低い金属または合金を溶加材として使用し、母材を溶かさずに2つ以上のワークを接合する溶接方法です。ボタン接点の溶接は、精密金属部品の機械加工におけるこのプロセスの一般的な用途です。

基本原則
加熱：ワークピースとフィラーメタルをフィラーメタルの融点より高く母材の融点より低い温度に加熱すると、溶接接点を形成するための基本的な温度条件が得られます。

毛細管現象:溶けたフィラーメタルは毛細管現象によって母材の表面を濡らし、しっかりと嵌合したワークピースの接合部間の隙間を埋めます。このステップは、ボタン シルバー コンタクトで強力な接続を実現するために重要です。

冶金的結合:溶融したフィラー金属は、母材金属との溶解や拡散などの物理化学反応を起こし、界面に冶金学的結合を形成し、ろう付けされた電気接点の構造的安定性を確保します。

冷却と固化:加熱を停止すると、液体はんだが固化し、ワークピースを接続するための強力な接合部が形成され、最終的に溶接電気接点の加工が完了します。

ソフトはんだ付け：

はんだの融点は450度以下です。

一般的なはんだ: 錫-鉛合金、錫-銀合金、錫-亜鉛合金など。

接合強度は比較的低いです。これは、電子および電気回路の接続、ヒートシンク、宝飾品、食器などに一般的に使用されますが、小型電気接触抵抗ろう付けの単純な機械加工にも限られた用途で使用されます。

代表的なプロセス: はんだごてによるはんだ付け、ウェーブはんだ付け、リフローはんだ付け。はんだごてによるはんだ付けは、小型溶接部品の局所的なはんだ付け作業に適しています。

ハードはんだ付け:

はんだの融点は450度以上です。

一般的なはんだ: 銅-ベースの合金、銀-ベースの合金、アルミニウム-ベースの合金、ニッケル-ベースの合金、金-ベースの合金など。銀-ベースの合金は、抵抗溶接接点の精密加工には好ましいはんだです。

このろう付け方法は高い接合強度を提供し、通常は母材の強度に近づくか、それに達することさえあり、幅広い用途があり、工業用グレードの溶接ボタン接点の主流のろう付け方法となっています。{0}

一般的なプロセスには、火炎ろう付け、炉ろう付け、高周波ろう付け、ディップろう付け、抵抗ろう付けなどがあります。炉ろう付けにより、コンタクト・ティップスレイ・ムービング・スプリングの溶接の均一性と一貫性が保証されます。

鋼-銅、アルミニウム-ステンレス鋼、セラミック-金属などの高融点金属や異種材料を比較的低温で接合でき、溶接接点の多様な材料加工要件に適応します。

これにより、熱の影響を受ける部分が小さく変形が最小限に抑えられ、ワークピース全体が均一に加熱されるため、ボタンのシルバー コンタクトの寸法と形状の精度が効果的に保証されます。{0}}

複数の接合部または複数のワークを同時に溶接できるため、ろう付け電気接点の大量工業生産に適しており、加工効率が向上します。

これにより、滑らかで正確な、十分にシールされた接合部が得られ、表面品質とシール性能に関する溶接電気接点の厳しい要件を満たします。{0}

生産を簡単に自動化できる自動ろう付けラインにより、電気接触抵抗ろう付けの処理の一貫性と生産効率が大幅に向上します。

特に硬ろう付けにおける高く安定した接合強度により、動作条件下での溶接コンポーネントの構造強度と耐用年数が保証されます。

接合部の組立隙間には高い精度が要求され、抵抗溶接接点の小型化により隙間管理の難易度はさらに高まります。

非常に厳しい表面洗浄要件が必要です。そうしないと、ジョイントの品質が影響を受けます。コンタクト ティップスレイ ムービング スプリングの小さな溶接面は、洗浄が不完全なために溶接不良が発生しやすくなります。

銀ろう材など、一部のろう材やフラックスは高価です。溶接接点の精密機械加工では、多くの場合、高級ろう材の使用が必要となり、製造コストが増加します。-

一般に溶接強度は融着接合部の強度よりも低いため、この欠陥を補い、ボタンシルバーコンタクトの機械的性能要件を満たすにはプロセスの最適化が必要です。

一部のろう材は母材に浸食を引き起こす危険性があります。薄膜ろう付け電気接点の加工では、この問題を注意深く回避する必要があります。{0}

真空炉ろう付けなど、一部のプロセスでは設備への多額の投資が必要です。ハイエンドの溶接電気接点の加工には、多くの場合、このような高精度の機器が必要となるため、参入障壁が高くなります。-

ろう付けの用途は非常に幅広く、航空宇宙、自動車、エレクトロニクス、冷凍・空調、電力、計装、配管工学、家電製品、宝飾品などの業界をカバーしています。電気接触抵抗ろう付けは、中核となる精密部品として、さまざまな分野のハイエンド機器で重要に使用されています。{1}

航空宇宙:エンジン部品、熱交換器、構造部品。航空宇宙グレードのスイッチング コンポーネントの溶接コンポーネントには、信頼性を確保するために高レベルのろう付けプロセスが必要です。-

自動車:ラジエーター、エアコンのコンデンサー/エバポレーター、ターボチャージャーなど。新エネルギー車の電子制御システムでは、ろう付け抵抗溶接接点が広く使用されています。

エレクトロニクスおよび電気:回路基板コンポーネント、リード線接続、ラジエーター基板など。リレーやコンタクタのコンタクト ティップスレイ移動スプリングは、この分野におけるろう付けの典型的な用途です。

精密金属部品分野におけるろう付け技術の核応用として、溶接ボタン接点は当社の主力製品です。当社は、成熟した硬ろう付けプロセス システムに基づいて、高-純度の銀-ベースのろう材を選択し、高品質の-銅-ベースおよび銀-ベースの母材と組み合わせます。接合ギャップの正確な制御や酸化のない表面洗浄から、真空炉でのろう付けや多次元の品質検査に至るまで、プロセス全体が精密ろう付け基準に準拠しています。-結果として得られる銀ろう付け接点は、優れた導電性、強力な冶金的結合強度、正確な寸法精度を備えており、リレー、コンタクタ、サーキット ブレーカー、新エネルギー車の電子制御システムなどのハイエンド アプリケーションの厳しい要件を完全に満たします。{10}}

結論として、当社は何十年にもわたって銀ろう付けコンタクトの研究開発と生産に深く関わっており、お客様のプロセス要件に基づいてカスタマイズされたソリューションを提供できます。あなた専用の高精度銀ろう付けコンタクト製品について話し合ったり、カスタマイズしたりするために、いつでもお問い合わせください。