ステンレス鋼 CNC 部品の CNC 加工の難しさ

ステンレス鋼CNC部品用ステンレス鋼は、その優れた耐食性、成形性、適合性、および広い温度範囲にわたる高い靭性により、重工業、軽工業、日用品産業、建築装飾などの分野で広く使用されています。

Stainless steel for CNC Steel Parts refers to alloy steel with a chromium content exceeding 12% or a nickel content exceeding 8%. This type of steel has certain corrosion resistance in the atmosphere or corrosive media, and high strength at relatively high temperatures (>450度）。クロム含有量が 16% ～ 18% の鋼は、耐酸性鋼-または耐酸性ステンレス鋼-と呼ばれ、日常的には一般にステンレス鋼と呼ばれます。

上記の特性により、ステンレス鋼は日常生活だけでなく、航空宇宙、化学工学、石油、建設、食品加工などの産業分野での使用が増えています。

厳しい加工硬化:ステンレス鋼機械加工部品用のステンレス鋼は、可塑性が高いです。塑性変形中、結晶格子は大きな強化係数で歪みます。さらに、オーステナイトは十分に安定しておらず、切削応力を受けるとその一部がマルテンサイトに変態します。さらに、複合不純物は切削熱により分解しやすく分散し、加工中に硬化層を形成します。前の送りや加工によって生じた加工硬化は、その後の工程の円滑な進行に重大な支障をきたします。

大きな切削抵抗：切断中のステンレス鋼の高い塑性変形により、切断力が増加します。その厳しい加工硬化と高い熱強度により、ステンレス鋼 CNC 旋削部品の切削抵抗がさらに強化され、切りくずのカールや破損が比較的困難になります。

高い切削温度:工具と CNC ステンレス鋼部品の間の大幅な塑性変形と摩擦により、大量の切削熱が発生します。この熱の大部分は、熱放散状態が悪く、切削ゾーンと工具のチップ接触面に集中します。{1}

チップが破損しにくく、付着しやすい場合:ステンレス鋼は高い可塑性と靭性を備えているため、CNC 鋼部品の加工中に連続的な切りくずが発生します。この切りくずはスムーズな動作を妨げるだけでなく、加工面に傷を付けてしまいます。高温高圧下では、ステンレス鋼は他の金属との親和性が高く、容易に凝着を引き起こし、構成エッジを形成します。-これにより、工具の摩耗が促進されるだけでなく、裂けが発生し、加工面品位が低下します。

高い工具摩耗率:ステンレス鋼機械加工部品の切削時のなじみにより工具と切りくずの付着・拡散が起こり、工具の凝着摩耗・拡散摩耗が発生します。これにより、工具のすくい面にクレーター摩耗が発生し、刃先に小さなスポールやノッチが発生します。また、ステンレス鋼中の硬質超硬粒子（TiCなど）は、切削時に工具と直接接触して擦れ、傷の原因となります。これらの要因は加工硬化と相まって、工具の摩耗を大幅に加速させます。

線膨張係数が大きい：ステンレス鋼の線膨張係数は炭素鋼の約1.5倍です。ステンレス鋼製 CNC 旋削部品は切削温度の影響により熱変形しやすく、寸法精度の制御が困難になります。

ステンレス鋼はその特殊な特性により、電力、航空宇宙、石油、食品産業などの分野で使用されることが増えています。ステンレス鋼の切削加工は、高い熱強度、大きな塑性変形、厳しい加工硬化、高い切削発熱、低い放熱という特徴がありますが、ステンレス鋼の加工品質は、適切な工具、切削液、切削パラメータ、加工方法を選択することによって最終的に保証できます。当社の CNC ステンレス鋼部品が市場で傑出しているのは、まさにこれらの機械加工の中核的な課題に対する深い理解と長年にわたる技術蓄積に基づいています。

当社の製品は、優れた耐食性、高温安定性、機械的強度などのステンレス鋼の材料利点を最大限に活用しており、最適化された生産プロセス、精密な工具の選択、厳格な品質管理システムを通じて、機械加工プロセスの主要な問題点に対処しています。{0}{1}{2}航空宇宙分野での高精度要件、化学産業での耐食性ニーズ、食品分野での衛生基準など、-ステンレス鋼CNC部品信頼性の高い性能、安定した寸法精度、長い耐用年数を実現し、ステンレス鋼材料の多様な用途シナリオに完全に適合し、さまざまな業界に高品質のコンポーネント ソリューションを提供します。{0}}