低圧開閉装置における接点電気バイメタル接点リベットの酸化防止対策

接触電気バイ-コンタクト リベットは、高周波スイッチング動作中に酸化、硫化、アーク浸食を受けやすいです。-接触面の劣化は回路抵抗を直接増加させ、温度上昇を悪化させ、最終的には低電圧スイッチング部品の早期故障につながります。-製造時の環境管理、開封後の適切な保管プロトコル、基材の慎重な選択、動作電圧パラメータの制御などの対策により、表面腐食を効果的に軽減し、接点の実際の電気的耐用年数を延長できます。

加工作業場の温度、湿度、粉塵レベル、異物を管理することは、バイメタル シルバー コンタクト ポイントの表面酸化のリスクを最小限に抑えるための主要なステップです。{0}リベット締結エリアには塵埃のない状態が必要です。-作業面に付着した塵粒子は絶縁層を形成し、動作中に局所的な電流密度の増加を引き起こし、表面の酸化を促進する可能性があります。

有機プラスチック部品は、処理を待つバイメタル リレー接点とは別に保管する必要があります。プラスチックからの揮発性化合物が接触面に沈着し、有機フィルムの汚染を引き起こし、電気接触不良を引き起こす可能性があります。人間の汗に含まれる塩分や湿気により金属表面が急速に黒ずんで腐食する可能性があるため、作業者は作業面との直接の皮膚接触を防ぐために指サックを着用する必要があります。推奨されるワークショップ環境パラメータは、温度 22 ～ 24 度、相対湿度 40 ～ 55% RH です。この範囲は、金属の自然酸化速度を低く保つのに役立ちます。開封後に残った材料は 12 時間以内に処理し、未使用の製品は再封する必要があります。空気中の硫黄成分による表面の黄変や硫化を防ぐため、真空包装が好ましい保管方法です。

コンポーネントの開閉の瞬間に発生する電気火花は、バイメタル電気接点の作動面を直接焦げる可能性があります。{0}}高温により変形が進行し-くぼみや突起が生じ-、有効接触面積が継続的に減少します。接触面積が減少すると、接触抵抗が増加し、動作中に発生するジュール熱が増加します。この温度上昇により表面の酸化と腐食がさらに加速され、不可逆的な悪循環が生じます。

ムービングコンタクトリベットの耐アークエロージョン性は、作用面を厚くするか、合金複合母材を使用することによって強化できます。一般的なベース材料には銅、鉄、アルミニウムが含まれますが、加工面のメッキにより導電性が向上し、腐食が抑制されます。銀-酸化カドミウム合金コーティングは、さまざまな組成で入手できます。合金比率が 88%、85%、40% の製品は、軽度の大気汚染の条件下で 100,000 回を超える動作寿命を達成できますが、比率 30% の製品は少なくとも 50,000 回のサイクル寿命を実現します。スイッチング周波数が低いことを特徴とするカム コントローラーの用途には、銅-ベースの複合作業面リベットが推奨されます。

カム コントローラがバイメタル銀接点を使用する場合、入力電圧は定格電圧の 109% を超えてはならず、動作中の重大な機械振動を回避する必要があります。過剰な電圧と接触チャタリングはアーク発生の可能性を高めます。頻繁な放電により、作業面での材料の損失と表面の酸化が促進されます。

バイメタル リベット コンタクトは、スイッチング デバイスのコア導電コンポーネントとして機能し、リレー、回路ブレーカー、カム コントローラー、補償器、リミット スイッチ、フット スイッチ、補助スイッチ、接触センサーなどの幅広い低電圧電気コンポーネントと互換性があります。{0}スイッチング周波数、環境汚染レベル、特定の動作条件下での定格電流などの要因が、合金比、コーティングの厚さ、リベット全体の構造の選択に直接影響します。

安定供給のために電気接点バイメタル接点リベットIATF 品質基準を満たすため、またはリレーや高電圧 DC コンタクタの用途に合わせた材料寿命評価の場合、エンジニアリング チームは動作パラメータ、技術図面、性能仕様を提出して、技術的解決策とサンプル納品スケジュールを取得することがあります。{0}