モーターサイクル ホーン用タングステン コンタクトは、サーキットのオンオフ制御を実現するための重要なコンポーネントとして、優れた耐アーク浸食性と耐溶着性能により、モーターサイクル ホーンの安定した動作を確保するための中心的なサポートとして機能します。-純度 99.95% 以上の高純度タングステンで作られたこのタイプの接点は、高周波オンオフ動作条件に合わせて調整された複数の特性を備えています。タングステンは、他の金属材料をはるかに上回る 3,410 度の非常に高い融点を持ち、電気アークの高温環境下で容易に溶けることはありません。-蒸気圧が低いため、高温での金属蒸発損失が大幅に減少し、コンポーネントの耐用年数が効果的に延長されます。 71～74HRA以上の高硬度により、優れた耐摩耗性を発揮します。また、化学的安定性に優れているため、長期間空気にさらされても酸化することがなく、酸化による接触不良のリスクが低くなります。
オートバイのホーンは電磁振動の原理で動作しており、工業用タングステンろう付けコンタクトリベットはこのプロセスにおいて不可欠な役割を果たしています。ホーンボタンが押されると、タングステン接点を通ってコイルに電流が流れ、アーマチュアを吸引する電磁力が発生します。アーマチュアの下方への動きによりコンタクトアームが押され、タングステンコンタクトが切断され、コイル電流が即座に遮断されます。その後、アーマチュアは振動板の弾性力によって元の位置に戻り、再び接点が閉じます。このサイクルは約 100Hz の可聴周波数で繰り返され、共鳴プレートを駆動して約 100dB の音を生成します。実際のアプリケーションでは、タングステン接点には、接点の剥離と接点のアブレーションという 2 つの主な故障モードがあります。アブレーションの問題は通常、接触面の清浄度、コンデンサ容量、配線状態と密接に関連しています。
車用ホーン タングステン コンタクト リベットの生産と製造には、明確な技術仕様と業界基準が適用されます。主要な技術パラメータに関しては、タングステンの純度はグレード W1 基準 (99.95% 以上) を満たす必要があり、比重は 19.1 ～ 19.3 g/cm3 の範囲内に制御され、粒子数は 10,000 粒子/mm2 以上、硬度は 71 ～ 74HRA 以上です。直径公差は±0.05mmの偏差を許容しますが、特別な要件に応じて±0.02mmまで締めることができます。通常仕様は直径Φ3.0～10.0mm、厚さ0.5mm以上をカバーします。業界規格については、現在適用される規格は QC/T 738-2024「オートバイおよびモペット用の電気ホーン」であり、2025 年 5 月 1 日に正式に施行され、以前の QC/T 738-2005 規格が完全に置き換えられます。この更新された規格では、電気ホーンの性能、試験方法、検査規則の要件が改訂およびアップグレードされています。
オートバイホーン用タングステンコンタクトの安定した性能を保証するには、高度な生産プロセスと厳格な品質管理が不可欠です。製造プロセスは 4 つの主要な段階で構成されます。まず、粉末冶金によってタングステン コンタクト ブランクを準備します。次に、高精度の装置を使用してブランクを指定された寸法に加工します。-次に、微小な亀裂や酸化物を除去するために表面研磨が行われます。-最後に、コンタクトの寸法精度、表面品質、性能パラメータに関して厳格なテストが実行されます。品質管理は複数の重要な点に重点を置いています。溶接継手の強度は 83MPa 以上である必要があり、製品は EU RoHS および REACH 環境基準に準拠する必要があり、生産プロセス全体は ISO9001:2008 品質管理システムに厳密に従っており、不適切な応力の適用によって引き起こされるタングステン シートの断片化を防ぐために、リベッティング マシンの位置決めプレートとダイを使用して精密なリベッティングが実現されています。
タングステンロウ付けリベットはオートバイのホーン以外にも幅広い用途を誇り、自動車電化製品、自動スイッチ、リレー、工作機械の電気機器などに幅広く使用されています。自動車の電気システムでは、ディストリビュータ、電圧レギュレータ、アラームに適用できます。自動スイッチの分野では、気中遮断器の固定接点および可動接点に適しています。リレーの場合、電磁リレー、信号リレー、その他の製品に統合できます。工作機械の電気機器では、リレー-コンタクタ自動制御装置と連携して動作します。市場の観点から見ると、他の金属または合金材料と比較して、タングステン接点は比較的低価格であることが特徴であり、コスト面で大きな利点があります。また、耐アークエロージョン性、シンプルな構造、メンテナンスや交換の容易さ、安定した信頼性の高い性能に優れています。非接触電子点火システムはますます洗練されていますが、タングステン ディスクはその高い費用対効果により、依然として市場で広く使用されています。-今後、タングステン コンタクトの開発は 3 つの主要な傾向に従うことになります。1 つは高精度であり、寸法公差要件はさらに ±0.02 mm に厳格化されます。 2 つ目は、環境への優しさです。環境基準の厳格化により、業界は鉛フリー生産に向けて推進されています。-第三に、インテリジェンス。電子制御技術との統合により、ホーンの性能の安定性が向上します。
純度 99.95% のタングステン金属小型研磨ディスクの選択とメンテナンスについては、専門家の推奨事項が利用可能です。購入する際は、まず材料の純度を優先し、グレード W1 の高純度タングステン接点を選択してください。-次に、表面の品質を検査して、表面が滑らかで、亀裂、傷、その他の欠陥がないことを確認します。第三に、寸法精度を検証してオートバイのホーン仕様に準拠していることを確認します。最後に、認証資格を確認し、ISO9001 品質管理システムに基づいて認証された製品を選択してください。メンテナンスの際は、油や埃の蓄積を避けるために接触面を定期的に掃除してください。接触ギャップが動作要件を満たしているかどうかを定期的に検査します。摩耗または剥離が検出された場合は、直ちにコンタクトを交換してください。最適なパフォーマンスを確保するために、専門の技術者に交換および調整作業を依頼することをお勧めします。鉄タングステンコンタクトリベットはオートバイのホーンの小さな部品であり、運転の安全性と直接関係しています。優れた耐アーク浸食性と耐溶接性により、さまざまな作業条件下でオートバイのホーンの信頼性の高い動作が保証されます。{8}}二輪車技術の継続的な進歩に伴い、タングステンコンタクトの製造プロセスと品質基準も継続的に改善され、二輪車の安全性能の基盤がさらに強化されています。
二輪車のホーンをはじめとするさまざまな分野での用途要求、タングステンコンタクトの技術基準や性能要求に応え、フルレンジの専用開発を行っております。バイクホーン用タングステンコンタクト製品。これらの製品は、純度管理、寸法精度、耐摩耗性、耐摩耗性における正確な最適化を特徴としており、さまざまなシナリオのアプリケーション基準に完全に準拠しています。タングステン接触モデル、詳細なパラメータ、およびお客様の製品に適したカスタマイズされたソリューションの詳細については、下のリンクをクリックして当社の専門家にご相談ください。
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