電気用純鉄は多くの電気機器のコアの製造において重要な位置を占めており、その性能を向上させるための重要な工程が焼きなまし処理です。アニーリングの温度と時間の制御は特に重要です。
適切なアニーリング温度は、磁気特性を改善するための核心要素の 1 つです。電気用純鉄心磁気。一般的に言えば、アニーリング温度は通常、ある温度範囲の間にあります。この温度域では、温度が上昇するにつれて電気純鉄の内部構造が変化し、格子歪みが徐々に減少し、内部応力が解放されます。たとえば、アニール温度が臨界温度に近づくと、コア内の不純物原子が活発に移動し始め、一部の有害な不純物が粒界などの重要な部分から拡散し、それによって磁区の移動の妨げが軽減され、磁区の移動が改善されます。透磁率。温度が高すぎると粒子の異常成長が発生し、磁気用純鉄心電気全体の性能バランスが崩れる可能性があります。温度が低すぎると、組織構造の最適化が十分に実現できず、磁気特性の向上が制限されます。
アニーリング時間も無視できません。アニーリング時間の長さと温度は相互作用してコアの性能に影響を与えます。焼きなまし時間を長くすると、電気純鉄コアの構造均質化プロセスをより完全に完了させることができます。特定の温度で十分なアニール時間を確保すると、内部残留応力が完全に除去され、磁区が規則正しく配置されます。しかし、アニーリング時間が長すぎると製造コストが増加する可能性があり、また、高温が長時間作用すると表面が劣化してしまう可能性があります。電気純鉄の磁心酸化やその他の望ましくない現象が発生し、コアの品質とその後の加工に影響を与える可能性があります。
実際の生産においては、高い品質を得るために電磁石 純鉄心コアの特定のサイズと形状、および磁気特性の正確な要件に応じて、多数の実験とプロセスの最適化を通じて、最適なアニーリング温度と時間の組み合わせを決定する必要があります。これら 2 つの重要なパラメータを正確に制御することによってのみ、電気純鉄心は電磁機器において優れた性能を発揮し、電力システムや電子機器などのさまざまな電気機器の安定かつ効率的な動作を保証します。
