ベリリウム銅は広く使用されている銅合金です

Jan 17, 2025 伝言を残す

ベリリウム銅の性能特性

 

優れた総合性能:優れた機械的特性、強度、硬度、耐摩耗性、耐疲労性は銅合金の中で最高です。また、導電性、熱伝導性、非磁性、耐火花性等に優れ、鋳造やプレス加工が容易です。

 

コールドワーキングとホットワーキングパフォーマンス:優れたコールドワーキングパフォーマンスと優れたホットワーキングパフォーマンス。たとえば、C17200ベリリウム銅スタンピングは、優れた寒冷作業パフォーマンスと優れたホットワーキングパフォーマンスを備えており、主にダイアフラム、ダイアフラムボックス、ベローズ、スプリングなどで使用されています。

 

Becu Copper Spring Contacts

 

 

 

加工技術

 

1。切断処理:

- 切削液の選択: 切削中に切削液を使用すると、放熱と潤滑の役割を果たし、工具寿命を延ばし、加工効率と製品品質を向上させることができます。ベリリウム青銅は切削加工時に多量の切削熱を発生するため、主に切削熱の拡散を促進し、切削温度を下げるために切削液が使用されます。たとえば、C17200 ベリリウム銅スタンピング材の切断には、鉱物油に 3% ~ 7% のラードを加えた切削液が使用されます。可溶性油で作られたエマルションには明らかな放熱効果がありますが、組成中の硫黄元素によりベリリウム青銅材の表面に斑点が発生し、工作物をスクラップにしてしまう危険性が潜んでいます。鉱物油とラードの放熱効果はエマルジョンに比べて比較的劣りますが、潤滑効果は比較的明らかであり、工具とワーク間の摩擦を軽減し、切削熱を軽減できます。

 

- 穴あけ:BeCu 電気接点スプリング材料を穴あけする場合、穴あけ用の高速度鋼ツイスト ドリルを選択できます。ドリルのねじれ角は 29 度、頂部の角度は 118 度、ドリルの刃先の角度は 12 度です。必要に応じて、特別な研削ツールチップを使用できます。ベリリウム銅材は強度と硬度が高いため、より低い切削速度が必要であり、冷却と潤滑のために切削液が注入されるため、切りくずの排出がスムーズになり、切りくずが加工面に傷を付けるのを防ぎ、加工不良を軽減します。ドリルビットの磨耗を防ぎ、ドリルビットの耐用年数を延ばします。同時に、穴底の硬化を防ぎ、加工難易度を高めるために、切削速度と送り速度を一定にする必要があります。

 

- 粉砕:ベリリウム銅製のスプリング接触は、強度と硬度が高くなっています。製粉するとき、最先端はシャープで、耐性が強くなければなりません。高速鋼製工場のカッターとカーバイドフライス材の両方のカッターはどちらもベリリウム銅材料を粉砕するために使用できますが、炭化物製粉カッターは処理精度が高くなるため、通常、炭水化物ミリングカッターが粉砕に使用されます。ベリリウムブロンズ材料を回す場合、ミリングカッターとワークピースの間の摩擦を効果的に減らし、ワークピースを安定させ、ツールの振動を減らすことができる非対称ダウンミリング方法を使用することをお勧めします。粉砕プロセス中に、一部の切断液を使用して、フライスカッターのサービス寿命を延長し、ワークピースの表面粗さの値を減らすこともできます。

 

CNC EDM Machines for Beryllium Copper Stampings

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2。熱処理:

- 溶液処理:一般的に、溶液処理の加熱温度は780-820程度です。のためにベリリウム銅合金弾性要素として使用される材料には、主に粗大粒子が強度に影響を与えるのを防ぐために、760-780 度が使用されます。溶体化処理炉の温度均一性は±5℃に厳密に管理する必要があります。保持時間は一般的に 1 時間/25mm として計算できます。ベリリウム青銅は、大気中または酸化性雰囲気中で溶体化処理を行うと、表面に酸化皮膜が形成されます。時効強化後の機械的特性にはほとんど影響しませんが、冷間加工時の工具寿命に影響を与えます。酸化を避けるために、明るい熱処理効果を得るには、真空炉またはアンモニア分解、不活性ガス、還元性雰囲気(水素、一酸化炭素など)で加熱する必要があります。

 

- 時効処理: ベリリウム銅板バネの時効温度は Be 含有量に関係します。 Be 含有量が 2.1% 未満のすべての合金は時効処理に適しています。 Be が 1.7% を超える合金の場合、最適時効温度は 300-330 度、保持時間は 1-3 時間です (部品の形状と厚さによって異なります)。 0.5%未満のBeを含む高導電性電極合金の場合、融点が上昇するため、最適な時効温度は450-480度であり、保持時間は1-3時間です。近年では、高温での短期間の時効と、低温での長期の保持という、二段階および多段階の時効も開発されています。これの利点は、パフォーマンスが向上すると同時に変形が軽減されることです。時効後のベリリウム青銅の寸法精度を向上させるために、クランプで時効処理を行ったり、場合によっては二段階に分けて時効処理を行ったりすることもあります。

 

・歪取り処理:歪取り焼鈍温度は、リレー用ベリリウムスプリング温度は 150-200 度、保持時間は 1-1.5 時間です。金属の切削、矯正、冷間成形などで発生する残留応力を除去し、長期使用時の部品の形状や寸法精度を安定させることができます。

 

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Terry from Xiamen Apollo