金属プレス部品のハードウェアの破片の性能を考慮して金属材料を選択するにはどうすればよいですか?ハードウェアのプレス部品では、ハードウェアの破片がよく使用される製品であることは誰もが知っています。ハードウェアの破片は通常、破片の用途と性能に応じて破片の材質を決定し、次に以下を分析するためにハードウェアの破片の性能に合わせて金属材料を選択する方法を決定します。
1. たとえば、物理的弾性の使用が比較的高く、圧力が大きい場合、一般的にはばね鋼、炭素鋼、または高硬度のステンレス鋼を使用することが選択されます。成形熱処理焼入れ後、炭素鋼プレス品、硬度を上げて榴散弾の耐刷寿命を延ばします。
2. 溶接の容易さ、耐酸性、耐アルカリ性、導電性の向上、その他の物理的特性を達成する必要がある場合は、リン銅破片やベリリウム銅板バネなどの破片の加工に銅を使用します。これは、電気メッキ（金、銀、ニッケル、錫など）などの表面処理方法によって実現できます。
3.携帯電話の破片の特徴: 導電性の破片は、さまざまな分野で使用されるため、形状が異なり、オープンスタンピングが必要です。金属板を金型で破片にした後、物理的な復元力を持たせて作ります。使用頻度が高いほど圧力は大きくなります。片側はバネ鋼かステンレス鋼からお選びいただけます。成形後の熱処理焼入れにより炭素含有量が減少し、硬度が増すことで破片のプレス寿命 (つまり耐疲労性) が長くなります。使用環境が特殊な場合は、破片処理の過程で電気めっきを施し、溶接の容易性、耐酸性、耐アルカリ性、導電性の向上などの物性を実現します。機械の破片、携帯電話のキーの破片、バッテリーの破片など。
4. 電子通信やその他のデジタル製品に加えて、主なプロセス性能要件は主に精度、導電性、溶接性に反映されます。したがって、破片製品を加工するための銅の使用は、一般に、リン銅、ベリリウム銅、銅、真鍮シートスタンピング部品、青銅などの固定グレード/硬度の銅を使用するように指定されています。
