電力伝送は、電圧、電流、信号を安定して伝送するために金属の導電性コンポーネントに依存します。これらの部品の構造、材質、加工精度は回路動作の安全性を直接左右します。接触不良は、低電圧配電機器における隠れた危険の中で最も頻繁に発生するタイプです。-小型サーキットブレーカー内のコアクランプ導電コンポーネントとして、スチール MCB 端子ケージは安定したクランプ力に依存して低抵抗の導電パスを構築します。-。クランプ接触面にズレが生じると接触が不安定になります。設計上の欠陥、金属原材料の誤った選択、公差外のスタンピング寸法、湿気の多い保管、現場での不適切な配線作業などはすべて、コンポーネントのフィット感を損ない、接触抵抗を継続的に増加させ、局所的な過熱やアーク発生などの安全上の危険を引き起こす可能性があります。
絶縁キャリアは、導電性コンポーネントを分離し、電位差を絶縁する上で重要な役割を果たします。認定された絶縁キャリアは、安定した電気絶縁性、耐衝撃性、機械的強度、および成形性を備えていなければなりません。絶縁不良は回路の漏れや短絡故障を直接引き起こします。- MCB ねじ端子電気ケージ端子の外側の絶縁ベースが金属片、フラックス残留物、ほこりで汚染されている場合、または長期間の湿気、材料の老化、亀裂にさらされている場合、絶縁層内に導電チャネルが形成され、絶縁抵抗の急激な低下と絶縁破壊につながります。配電盤や工場などの湿気が多く、ほこりの多い環境では、絶縁キャリアの劣化が促進されます。初期の生産洗浄が不十分な場合、絶縁ギャップに残った小さな金属残留物により、長期の動作中に突然の短絡障害が簡単に引き起こされる可能性があります。-
絶縁ベースは、絶縁機能に加えて、内部の導電性コンポーネントの位置合わせとロックのサポートも提供します。構造を固定しないと接触不良が同時に悪化し、コンポーネントの分解や回路の完全な切断につながる可能性があります。ケージ端子機械部品は、内部の位置決めと固定のためにベース クリップと溶接構造に依存しています。製品の構造設計の欠陥、母材の強度不足、熱処理や溶接の工程管理の見落とし、組立ラインの手順の不備などにより、全体的なロック性能が低下する可能性があります。故障の初期段階では、瞬間的な停電と電流変動のみが発生します。ただし、-長期にわたる振動や熱サイクルのストレス下では、クランプ構造が徐々に緩んで分離し、回路ブレーカーの故障を直接引き起こし、配電システム全体の継続的な電力供給に影響を与えます。
3 種類の致命的な機能障害に加えて、これらの導電性クランプ部品には 2 種類の一般的な欠陥もあり、工場でのテストや機器の検査中に事前にスクリーニングして迅速に特定して除去することができます。電気接続ケージねじ付きクランプの表面の塗装の剥がれ、電気化学的腐食、プレス加工や衝撃による変形、金属の亀裂は、導電性と耐食性を直接低下させる外観欠陥です。位置決めとロックにおける過度の寸法公差、およびバッチ処理での一貫性の低下は、互換性の低下につながり、同じ仕様のコンポーネントのマッチングと組み立てを妨げる可能性があります。これら 2 種類の欠陥は突然の停電を直接引き起こすわけではありませんが、機器の寿命を縮め、長期的な運用上のリスクを引き起こします。-発生源での障害の可能性を減らすために、業界全体の生産プロセスと保守プロセスの両方で標準化されたテスト手順を確立する必要があります。
市場にある同様のコンポーネントのほとんどは、前述した接触、絶縁、固定の不具合を起こしやすいものです。自社で-開発および量産-しました鋼製MCB端子ケージは、高純度冷間圧延鋼材から 1 回のプレス加工で製造されており、最適化されたクランプ構造と電気めっきの防食技術を備えています。-厳密に管理された加工公差と互換性のある絶縁ベースにより、材料、構造、製造の観点から一般的な故障の問題が軽減されます。高温、低温、振動に強く、安定したバッチ生産が可能です。あらゆるサイズの小型サーキットブレーカーと互換性があり、将来のメンテナンス障害の可能性を大幅に低減します。ご購入・サンプル・カスタマイズなどお気軽にお問い合わせください。
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