銀と銅のろう付けは、優れた流動性、自己ろう付け能力、低い接触抵抗により、銅と銅合金を接合するのに理想的な選択肢です。{0}具体的には、ろう付け銀電気接点は、そのリン含有量による自己フラックス特性を備えており、追加のフラックスを必要とせずに効率的な接合を可能にします。-したがって、銅-および銅合金部品を含むろう付け作業に特に適しています。

HVAC (暖房、換気、空調) 業界では、銅棒銀コンタクト アタッチメントが冷凍システムのパイプライン接続に広く採用されています。高い気密性により漏れ量を1×10-9Pa・m3/s以内に抑えることができ、冷媒漏れを効果的に防ぎます。一方、その優れた熱伝導率により、システム内の熱伝達の効率が確保されます。自動車分野では、抵抗溶接銀コンタクトの低融点が精密部品の接続要件を満たします。燃料パイプラインやトランスミッション部品の溶接などに多く使用され、自動車基幹システムの安定稼働を支えています。
さまざまなタイプのスポット溶接用銀コンタクトは、その特性と用途の焦点が異なります。銀-銅-亜鉛ろう材は毒性がなく、環境に優しく、流動性に優れています。-これらは、グリーン製造の業界トレンドに沿って、エレクトロニクス、冷凍、シールドトンネル機器などの複数の分野の溶接ニーズを満たすことができます。銀-銅-亜鉛-ニッケルろう材は、強力な耐食性と優れた高温安定性を誇り、航空宇宙、医療機器、その他の分野における高い信頼性と極度の耐環境性の要件を満たします。銀-銅-リンろう材は、自己ろう付け機能により操作プロセスを簡素化し、HVAC や自動車パイプラインなどのシナリオに特化したろう材となっています。-銀-銅-チタンろう材は活性ろう付け特性を備えており、セラミックと金属間の効果的な接合を可能にし、新エネルギー車両や宇宙船用の炭化ケイ素モジュールなどのハイエンド製造分野で重要な役割を果たしています。-

銀から銅へのろう付けプロセスの実装には、技術的な重要なポイントを厳密に管理する必要があります。適切な表面前処理は、溶接品質を確保するための基礎です。-ろう付けの前に、機械研磨または化学洗浄によって銅の表面からグリース、酸化物、その他の汚染物質を除去し、表面粗さが Ra 0.8μm 以下に達するようにすることが重要です。プロセスの選択に関して、接触反応ろう付けでは、銀-の二元系における 779 度の共晶点を利用して、800 度の圧力下で 0.15 mm の銀はんだシートと 1.2 mm の銅シートの間の精密な接合を実現できます。真空電子ビームろう付けでは、真空環境での加熱に焦点を外した電子ビーム走査を利用します。これにより、銅の酸化を防ぐだけでなく、はんだ残留物が残らないため、高い清浄度が要求される溶接シナリオに適しています。品質管理段階では、2 つの中心的な指標に焦点を当てる必要があります。まず、接合強度 - 抵抗スポット溶接シルバー コンタクト接合の引張強度は 360 ~ 480 MPa に達します。第二に、漏れ率 – 冷凍システムのパイプライン接続は、漏れ率が 1×10⁻⁹ Pa・m3/s 未満という高気密要件を満たさなければなりません。
グリーンで環境に優しい材料に対する製造業の需要の継続的な増加に伴い、カドミウムフリー、鉛フリー-銀-ベースのろう材が研究開発の注目の的となっています。 RoHS 規格に準拠したこれらの新しい金属フィラーは、家庭用電化製品分野で従来のカドミウムを含む金属フィラーに徐々に置き換えられてきました-。同時に、太陽光発電などのハイエンド分野では、銀被覆銅や銅メッキなどの銅代替技術が継続的に進歩しています。-ただし、銀そのものの導電性と安定性は、特に高温高湿の環境では依然としてかけがえのないものです。{9}}プロジェクション溶接用銀コンタクトは、その優れた総合性能により、現在でも銅および銅合金の接合材料として好まれており、特に信頼性の要求が厳しい産業分野において、かけがえのない地位を築いています。業界の将来の発展は、性能とコストの要求のバランスを取るため、銀含有量が低く、環境に優しく、強度の高いろう材の研究開発に焦点を当てることになるでしょう。{13}}
HVAC、自動車製造、ハイエンド機器などの上記のコア アプリケーション シナリオと、ろう材の環境化と高性能の技術トレンドに基づいて、当社はあらゆる範囲の製品をカスタマイズしました。{0}銀を銅にろう付けする製品。これらの製品は、材料比率とプロセス互換性の正確な最適化を特徴としており、さまざまなシナリオの溶接ニーズを完全にカバーします。製品モデル、技術パラメータ、特定の生産条件に適したカスタマイズされたソリューションの詳細については、以下の対応する製品仕様を参照してください。
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