新型真鍮スタンピングシートの開発動向

材料科学の継続的な進歩に伴い、多くの新しいスタンピングシートが登場しました。現代の工業生産におけるさまざまなニーズに応えるだけでなく、プレス加工技術の発展も推進しています。特に真鍮精密プレスコンタクトの場合、新しいスタンピングシートの登場により、製品性能の向上、適用範囲の拡大、生産コストの削減のためのスペースが広がります。この記事では、新しいスタンピングシートの開発動向を探り、それが真鍮スタンピング部品の生産に与える影響に焦点を当てます。

業界の軽量および省エネ製品に対する需要の増加に伴い、スタンピングシートの厚さは徐々に厚から薄く変化しましたが、その強さは増加し続けています。真鍮製の刻印された接触部品の場合、より薄くて強い真鍮シートの使用は、最終製品の重量を減らすだけでなく、その機械的強度と耐食性を改善することもできます。この傾向は、自動車、電子、電気、およびその他のフィールドで広く使用されており、車両の総重量を減らし、燃料効率を向上させ、電子機器ハウジングやコンタクトなどの小さな真鍮スタンピング部品の高強度要件を満たしています。

新しいシート材料は高度な合金技術を採用しており、比較的薄い厚さを維持しながら真鍮シートの強度、耐食性、耐摩耗性を効果的に向上させ、真鍮プレス電気部品の製造に高い安定性と信頼性を提供します。現代の製造業では、このタイプの新しいシートは、軽量電子部品、電気自動車の接触端子、その他の需要の高い部品の製造に広く使用されています。

新しいスタンピングシートの開発トレンドの 1 つは、材料組織の革新、特に相変化技術による材料の性能の向上です。接触端子やプラグなどの真鍮材料の一般的なプレス部品には、二相材料または複合材料が使用され、強度、延性、およびプレス性能が大幅に向上します。たとえば、黄銅シートの組織を単相組織から二相組織に変えることができ、それによってプレス加工時の黄銅の成形能力が向上すると同時に、黄銅の強度と延性が向上します。真鍮打ち抜き電気接点より高い業界基準を満たしています。

リンまたはチタンの元素を追加することにより、真鍮の電気接触スタンピング部品の腐食抵抗と外観の品質も大幅に改善されました。これらの革新的な改善を備えた新しい真鍮シートは、滑らかな表面と強い腐食抵抗を備えています。これは、接触端子や電子機器のコネクタなどの過酷な環境での使用に特に適しています。これらの材料のスタンピング性能も改善されており、最終製品の品質がより安定して信頼性が高まっている間、生産効率が改善されました。

新しいスタンピングシートの層状構造は、近年大きなブレークスルーとなっています。シートマテリアルテクノロジーの開発により、真鍮シートはもはや単一の純粋な金属材料に限定されなくなりますが、コーティング、複合層、および中間層の方向に発達しています。複合層、コーティング、およびインターレイヤーを使用すると、真鍮精度のスタンプコンタクトが、強度の要件を満たしながら、防止防止や騒音削減などの追加機能を持つことができます。

黄銅プレス接点部品は自動車や家電などの業界で広く使用されています。コーティングシートや中間層シートを使用すると、生産時に発生する騒音を効果的に低減し、耐振動性を向上させることができます。これにより、製品機能の多様化に対する業界の要求を満たすだけでなく、真鍮プレス部品の性能と快適性も向上します。技術のさらなる発展により、この多層材料の応用範囲はさらに広がり、より多くの分野で真鍮プレス部品の応用拡大が促進されるでしょう。

新しいスタンピングシートの機能は、基本的な機械的特性の改善に限定されず、より多機能材料がトレンドになりつつあります。これらの材料は、強度と腐食抵抗を備えているだけでなく、セルフクリーニング、抗エレクトマグネティック干渉、抗菌性など、より多くの特別な機能を達成できます。真鍮打ち抜き電気部品、これらの新しい材料を使用すると、製品の付加価値が増加するだけでなく、より広い範囲のフィールドでの適用の可能性も提供します。たとえば、電気接点としての真鍮スタンピング部品は、新しいスタンピングシートのサポートにより、より良い電気伝導率を持つことができます。同時に、表面処理技術を追加することにより、接触の酸化腐食を防ぎ、サービス寿命を延ばすことができます。これらの多機能材料は、従来の単一機能材料からより高い付加価値の多機能方向に真鍮のスタンピング部品を駆動しています。