定義と機能
銀ろう付け接点は、スイッチ、リレー、コンタクタ、サーキット ブレーカーなどの低電圧電気および電子機器のコア コンポーネントです。{0}その中心的な機能は、回路の接続、通電、切断、絶縁を実現することです。具体的には、閉じたときに定格電流を流し、切断したときにアークを確実に消して障害電流または通常の電流を遮断する責任があります。それらの性能は、電気製品全体の導電性の信頼性、接触の安定性、電気的寿命、および安全性を直接決定します。
基本構造と構成
完全な複合溶接接点は通常、単一の材料で作られたものではなく複合構造であり、主に 2 つの部分で構成されます。
ベース:通常、真鍮、リン青銅、ベリリウム銅、ニッケル銅合金など、優れた弾性、導電性、一定の強度を備えた銅合金材料で作られています。ベースは主に構造的サポート、弾性リセット、および導電パスを提供します。
接触材質:溶接(ろう付け)、リベット留め、または電気メッキによってベースの接点に結合された材料。電気接点機能を実現するための「作用面」であり、非常に高い性能が要求されます。
スポット溶接の種類と用途
スポット溶接にはいくつかの種類があり、それぞれに独自の用途があり、さまざまなシナリオで使用されます。詳細を掘り下げる前に、さまざまなタイプを見てみましょう。
標準スポット溶接:最も一般的なタイプは標準スポット溶接です。これは、短く制御されたアークを使用して、小さく均一に分布した溶接シームを作成します。これらはほとんどの溶接用シルバー コンタクトの基礎を形成し、必要なサポートを提供し、溶接プロセス全体を通じて正確な位置合わせを維持します。標準的な溶接プロセスを使用して製造され、金属溶接機の典型的な溶接方法には、少量の溶接材料を堆積させるために短い制御されたアークを使用する MIG、TIG、または電極溶接が含まれます。
ブリッジスポット溶接:ブリッジスタッドは、コンポーネント間の小さな隙間を埋めるように設計されています。冷却を可能にし、変形を最小限に抑えるために、側面間で交互に順番に適用されます。この技術により、ギャップが制御された方法で徐々に閉じ、潜在的な歪みや位置ずれが防止されます。一連の小さなスタッドがギャップの両側に交互に適用され、以前に適用されたスタッドが次のスタッドを適用する前に冷却されるため、変形が最小限に抑えられます。
アルミニウム熱溶接:テルミットは特殊な金属の発熱反応を利用して局所的に強烈な熱を発生させ、接合部の素材を急速に溶かします。この方法は、異種金属を接合する場合や、溶接銀接点の従来の溶接技術が難しい状況で特に役立ちます。マグネシウム、アルミニウム、酸化鉄の粉末の混合物を点火すると高温が発生します。この局所的な熱により接合部の金属が溶け、強力な接合が形成されます。
ホットスポット溶接:ホットスポット溶接では、まず大きなはんだを塗布し、次に大ハンマーで叩いてより大きな隙間を埋め、正確な位置合わせを行う必要があります。この方法は慎重な制御を必要とし、通常、他の手法が実行できない場合に使用されます。大きな溶接ビードを配置して一時的な接続を形成し、溶接領域を大ハンマーで叩いて電気コンタクト シートを強制的に接触させます。
超音波スポット溶接:超音波スポット溶接は、高周波振動を使用して摩擦によって熱を発生させ、材料を接合するための正確で制御可能な方法を提供します。{0}この技術は、精密な材料や過熱に敏感な材料に特に適しており、損傷や変形のリスクを最小限に抑えます。超音波溶接ツールは、接合界面に急速な高周波振動を加えます。-摩擦により熱が発生し、コンタクトブリッジの材料が溶けます。

当社の製品
それぞれのスポット溶接の利点を最大限に活かし、正確な位置合わせ、強固な接合、低変形を実現するには、その核となる部品である溶接接点製品「接点付溶接」が不可欠です。さまざまなスポット溶接シナリオに適応するように特別に設計されており、標準的なスポット溶接に必要な均一なサポートと正確な位置決めから、ブリッジ スポット溶接でのギャップ充填と変形制御、アルミナ ホット スポット溶接の高温耐性、超音波スポット溶接の正確な熱伝導に至るまで、あらゆるものに対して目標の性能保証を提供します。-
これらろう付け銀接点高純度の導電性合金と高温耐性のコーティングの複合プロセスを使用して製造されています。{0}{1}さまざまな金属の厚さ、接合タイプ、溶接プロセスに合わせて適応および最適化されています。薄い金属のスポット溶接では、入熱を正確に制御して焼き付きや変形を回避でき、薄い材料のスポット溶接の厳しい入熱要件を完全に満たします。-永久スポット溶接の場合、その優れた構造安定性と耐疲労性により、溶接継手の耐荷重性と耐用年数がさらに向上し、構造サポートの信頼性が高まります。{4}異種金属を接合するシナリオでは、電流伝導効率を最適化し、アルミニウムホットスポット溶接や超音波スポット溶接などのプロセスと組み合わせて、異種材料間のより強力な接合を実現します。


