技術と材料の革新
プレス銅端子の製造プロセスは主に冷間押出です。材質(赤銅)は降伏強度が低く、可塑性が高いため、コアレス冷間押出技術による効率的な生産に適しています。このプロセスは、複合金型構造を使用して、銅棒をリングクランプ、銅棒、フラットヘッドなどの構造に順番に加工し、最終的に長い取り付け穴を形成します。近年、レーザー溶接技術は、特に新エネルギー車のバッテリーモジュールの銅端子溶接に徐々に適用されています。青色光レーザー溶接機は、その高いエネルギー密度とスパッタフリーの特性により、溶接の品質と効率を大幅に向上させました。{4}}
材料に関しては、高導電性銅合金の研究開発が業界の焦点となっています。{0}新しい銅-クロム-ジルコニウム合金材料の導電率は従来の製品よりも 15% 以上高く、耐食性と機械的強度も大幅に向上しています。銅スタンプは、この材料を使用した端子製品の普及率が 2025 年に 30% に達すると予想されています。さらに、銅-複合端子は、材料コストを削減し(30% 削減)、90% の導電率を維持することにより、エネルギー貯蔵プロジェクトでバッチで使用されています。

製品説明
世界のカスタム金属銅プレス市場は着実な成長傾向を示しています。 2025年には、世界のプレス加工市場は2024年の5,009億2,000万米ドルから5,387億7,000万米ドルに成長すると予想されており、このうち銅材料用途の割合は主に新エネルギー車、エネルギー貯蔵、通信機器などの分野の需要に牽引されて増加し続けている。具体的には:
1. 新エネルギー車:48V アーキテクチャの普及と高電圧プラットフォームのアップグレードにより、高電流クロス銅メタルスタンピングの需要が急増しています。{{1} 2024 年には、DC 急速充電パイル用の 300 A 以上の仕様を持つ端末の調達量が前年比 145% 増加しました。--、2025 年には 600 A の端末が量産段階に入ることが予想されます。
2. エネルギー貯蔵分野:エネルギー貯蔵システムにおける高電圧および高電流のスタンピング部品銅バネの需要により、技術革新が促進されています。{0}たとえば、新しいエネルギー貯蔵一体型銅管曲げ端子は、スタンピングプロセスを最適化することにより、製品の一貫性と安定性を向上させます。
3. 通信およびデータセンター:5G 基地局とデータセンターの建設が加速しており、高速かつ高周波の端末に対する強い需要があります。- 2025 年には、単一チャネル レートが 112 Gbps の高速 I/O コネクタの量が増加し、銅線ケーブル高速コネクタ業界の規模は 100 億元を超えると予想されます。{6}{6}
4. 産業オートメーション:RFID識別機能を備えたスマート端末の割合は2022年の12%から2024年には37%に増加し、完全なライフサイクル管理が達成される。

業界の課題と持続可能な発展
1. 原材料価格の変動:銅の価格は世界のサプライチェーンと地政学に大きく影響されます。銅市場は2025年に7.8%の成長が見込まれていますが、価格変動が銅の生産コストに与える影響には注意が必要です。銅製スタンプs.
2. 環境保護要件のアップグレード:EU RoHS 3.0 改正により、カドミウム含有量の制限が 100ppm から 50ppm に引き下げられ、企業は錫-ビスマス合金の代替品などの鉛フリーめっき技術の開発を余儀なくされています。-
3. テクノロジー代替リスク:アルミニウム端子は、軽量かつコストの利点(20%の軽量化、20%のコスト削減)により一部の分野で普及率が高まっており、銅端子は材料の革新によって性能の利点を強化する必要があります。
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