電気タングステン接触リベットの製造プロセスでは、高温焼結が重要なリンクであり、最終的なパフォーマンスと品質において決定的な役割を果たします。ただし、このプロセスでは多くの欠陥が発生することが多く、電気機器におけるタングステン接点のアプリケーション効果に大きく影響します。これらの欠陥の原因と効果的な予防措置の定式化の詳細な調査は、タングステン接触の品質を改善するための重要な方法です。
欠陥の原因の観点から見ると、次の側面が主に関与しています。温度制御の観点から、焼結温度が高すぎる場合、鉄タングステン接触リベット内の原子拡散速度が加速し、異常な粒成長をもたらします。この異常に成長した穀物構造は不均一であり、硬度や靭性など、タングステン接触の機械的特性を大幅に減らし、その導電率に影響を与え、電気性能を低下させます。同時に、過度に高温がタングステン接触の過度の収縮を引き起こす可能性があり、その結果、内部ストレス集中が生じ、深刻な場合にさえ亀裂が生じます。それどころか、焼結温度が低すぎる場合、粉末粒子間の原子拡散は不十分であり、十分な冶金結合を形成することができず、タングステン接触の密度が要件を満たしていないため、内部の多数の毛穴を満たすことができません。 。これらの細孔は、タングステン接触の強度を減らすだけでなく、使用中の現在の濃度の領域にもなり、局所的な過熱を容易に引き起こし、最終的に接触を損傷する可能性があります。
焼結雰囲気も重要な要素です。焼結雰囲気に酸素や水蒸気などの不純物ガスが多すぎると、タングステンコンタクトリベットの表面が非常に酸化しやすくなります。生成された酸化タングステン層は、接点の抵抗を増加させて導電性能に影響を与えるだけでなく、接点の表面仕上げを破壊し、アーク侵食に対する抵抗力を低下させます。さらに、一部の還元ガスの含有量が適切でない場合、タングステン接点内の合金元素と反応し、その化学組成や組織構造が変化し、性能に影響を与える可能性があります。
上記の欠陥については、予防措置も複数の次元から取られるべきです。温度制御に関しては、高度なPID制御システムなど、高精度温度制御機器を装備する必要があります。これは、プリセット温度とリアルタイムフィードバック温度に応じて正確に調整して、焼結プロセス中の温度変動が確実になるようにします。非常に小さな範囲内で制御されます。同時に、特定の構成とプロセスの要件に従って、科学的および合理的な加熱、断熱、および冷却曲線を策定する必要があります固体タングステンコンタクトリベット。たとえば、特殊な合金組成を持つ一部のタングステン接点では、急激な温度変化による過度の内部応力を避けるために、分割加熱方法を採用する必要がある場合があります。
焼結雰囲気の管理としては、純度99.99%以上のアルゴンなどの高純度保護ガスを使用し、焼結前に炉を完全に交換し、エアやその他の不純物ガスを排気する必要があります。同時にガス精製装置を設置することで、保護ガス中の微量水分や酸素などの不純物をさらに除去することができます。また、焼結装置の密閉性を確保し、炉内に外気が侵入して焼結雰囲気に影響を与えないように、定期的に保守・点検を行う必要があります。タングステン銅の電気接触.
