ベリリウム銅は一般的に銅、真鍮、青銅の3種類に分類されます。アーマチュア ベリリウム銅リベット アセンブリの機械加工性はベリリウム銅の固有の材料特性に依存しており、ベリリウム銅合金の熱処理がその多用途性の鍵となります。冷間加工によってのみ強化できる他の銅合金とは異なり、成形ベリリウム銅の非常に高い強度、導電性、硬度は、冷間加工と熱処理の両方によって達成されます。熱処理により、これらのベリリウム銅合金は成形され、機械的特性が向上します。これは、他の銅合金にはない利点です。
ベリリウム銅の種類
最近、市場では銀コンタクト リベット アセンブリのさまざまな加工要件を満たすために、それぞれ独自の焦点を当てたさまざまなベリリウム銅合金が提供されています。一般的なタイプは次のとおりです。
銅（純銅）: -無酸素銅、リン-脱酸銅
黄銅（銅-系合金）: 錫黄銅、マンガン黄銅、鉄黄銅
青銅: 錫青銅、シリコン青銅、マンガン青銅、ジルコニウム青銅、クロム青銅、クロム-ジルコニウム銅、カドミウム青銅、ベリリウム青銅など。
ベリリウム銅合金の熱処理工程は、溶体化処理と時効硬化から構成されます。これら 2 つの中心プロセスは、スタンピング電気接点の成形品質を確保するために重要です。
ベリリウム銅の熱処理方法
1. 溶体化焼鈍法
溶体化処理の一般的な加熱温度は 781 ～ 821 度です。リレー用電気プレスコンタクトに使用されるベリリウム銅の場合、弾性部品として使用される場合、主に粗大粒子が強度に影響を与えるのを防ぐために、加熱温度は761〜780度です。溶体化焼鈍中、炉の温度均一性は±5度以内に厳密に制御する必要があります。保持時間は通常 1 時間/25mm として計算されます。ベリリウム銅は空気中または酸化性雰囲気中で溶体化加熱されると、表面に酸化皮膜が形成されます。これは時効硬化後の機械的特性にはほとんど影響しませんが、冷間加工中の工具や金型の耐用年数に影響を与え、装甲ベリリウム銅リベットアセンブリの加工効率に間接的に影響します。
2. 時効硬化熱処理
ベリリウム銅の時効温度は、その Be 含有量に関係します。 Be含有量が2.2%未満の合金は時効処理に適しており、これらの合金は電気プレス接点部品の加工に最も一般的に使用される母材です。
Be 含有量が 1.7% を超える合金の場合、最適時効温度は 301 ～ 331 度、保持時間は 1 ～ 3 時間です (部品の形状と厚さによって異なります)。
Be 含有量が 0.5% 未満の高導電性電極合金の場合、融点が上昇するため、最適な時効温度は 450 ～ 481 度で、保持時間は 1 ～ 3 時間です。
近年では、2 段階および多段階の熟成プロセスも開発されています。つまり、まず高温で短時間熟成し、次に低温で長期間熟成します。-このプロセスにより、金属部品のシルバーコンタクトの構造的安定性が大幅に向上します。このアプローチの利点は、パフォーマンスの向上と変形の軽減です。時効後のベリリウム銅の寸法精度を向上させるために、時効処理中にクランプを使用したり、場合によっては 2 段階に分けて時効処理を行ったりすることができます。-
熱処理プロセスパラメータを正確に制御することは、ベリリウム銅合金の導電率と硬度の両方を向上させるのに有益です。さらに、加工中にシルバーコンタクトリベットアセンブリの基本特性を正確に成形することができ、完成品の性能を保証します。
当社の製品
前述の成熟したベリリウム銅熱処理技術をベースに、アーマチュア ベリリウム銅リベットアセンブリ高硬度、強力な導電性、正確な寸法精度を兼ね備え、さまざまな精密機械用途の厳しい要件を完全に満たします。基材の選択から成形、加工に至るまで、製造プロセス全体を通じて熱処理パラメータが厳密に管理され、各段階でのアセンブリの安定した性能と耐久性が確保されています。
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