リレー EMI シールド カバー用の精密プレス加工された冷間圧延鋼 (CRS) は、高密度パワー リレーに電磁両立性 (EMC) 絶縁と構造的剛性を提供し、100 万個の量産全体で CpK 1.33 以上の寸法安定性による磁気封じ込めを保証します。
板金リレーカバーの冷間圧延鋼材の材料特性と冶金
板金リレー カバーおよびエンクロージャに使用される冷間圧延鋼は、再結晶温度以下で酸洗いした熱間圧延コイルを連続的に冷間圧下することによって製造されます。この冷間加工プロセスにより表面スケールが除去され、複雑な順送金型スタンピングに必要な厳しい厚さ公差、滑らかな表面質感、均一な機械的特性が得られます。
国家規格 GB/T 710‑2008 (商用冷間圧延炭素鋼板仕様と同等) に準拠し、商用グレードには SPCC、SPCD、SPCE が含まれます。正しいグレードを選択することにより、高速スタンピング操作中のスタンピングメタルカバーの成形性と構造的完全性が決まります。
| 鋼種 | 引張強さ（Rm min、MPa） | 伸び (A min、%) | リレーコンポーネントの主な用途 |
|---|---|---|---|
| SPCC（商用） | 270 | 32 | 標準的なリレーの外側のエンクロージャ、フラット カバー、および基本的な長方形のシールド カン。 |
| SPCD（図面） | 270 | 36 | 適度なフランジ形成とコーナー半径を必要とする深絞りリレー シールド缶。 |
| SPCE (深絞り) | 260 | 40 | 深絞りと多段階ロックタブを備えた複雑な統合型 PCB リレー EMI シールド。 |
精密打ち抜きシールドカバーの品質管理基準と塩水噴霧性能基準
高信頼性電気リレー用途に適した冷間圧延鋼板を認定するには、物理的基準と表面基準を厳密に順守する必要があります。局所的な磁束の漏れや不均一な不動態化の付着を防ぐために、表面の完全性には微小な傷、へこみ、重なりがない状態を保つ必要があります。
To withstand aggressive industrial operating environments, Precision Stamped Shield Covers undergo chemical passivation or electrostatic powder coating. Certified finished parts achieve >ASTM B117 に準拠した 500 時間の中性塩水噴霧耐性を備え、15 年の運用ライフサイクルにわたって赤錆の発生と磁気絶縁性能の劣化を防止します。
寸法再現性は、統計的プロセス制御 (SPC) と組み合わせた自動光学検査 (AOI) を使用して維持されます。スタンピングプレスのパラメータは、曲げ角度公差を±0.5度以内、穴ピッチ精度を±0.005mm以内に維持するように調整されており、粉体塗装金属ハウジングへのシームレスな機械的統合が保証されています。
大量リレー製造におけるエンジニアリング上の利点
リレー シールド カバーを使用することで、透磁率、機械的強度、コスト効率のバランスが取れます。オーステナイト系ステンレス鋼と比較して、低炭素冷間圧延鋼は良好な磁気シャント特性を備えており、自動車および産業用リレーの大電流スイッチング接点によって生成される漂遊磁場を効果的に減衰します。
プログレッシブスタンピング中に、材料の降伏強度の変動を考慮して、スプリングバック補償アルゴリズムが工具設計に直接組み込まれます。これにより、ロッキング タブと接地フランジがリレー ベースに対して一貫したクランプ力を維持し、IEC 60947 に準拠した高振動プロファイル下での微振動や接点のチャタリングを防止します。
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